電炕板全自動生產設備成型工藝

時間：2019-02-21

作者：山東博凌機械科技有限公司

詞條
詞條說明
車廂板自動成型設備構造
設備功能簡介：該機組設備占地約100平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、自動焊接、定尺切斷裝置、收料裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：材料校平、伺服自動沖孔、冷彎成型、自動焊接、定尺切斷等。生產線優點： 1、高度的自動化程序，減少人工操作； 2、工作效率高，提高企業產能； 3、整個工藝的生產流程穩定，提高產品的品質和一致性； 4、
電炕板全自動生產設備成型工藝
設備功能簡介：該套機組設備占地約100平方米，為一次成型設備。設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、切斷裝置、折彎裝置、收料裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：材料校平、伺服自動沖孔、冷彎成型、自動折板頭、定尺切斷等。生產線優點： 1、高度的自動化程序，減少人工操作； 2、工作效率高，提高企業產能； 3、整個工藝的生產流程穩定，提高產品的品質
重型倉儲貨架自動成型設備工藝
主要功能：材料校平、伺服自動沖連續密集孔、自動成型、自動下料等。自動化生產線優點： 1、高度的自動化程序，減少人工操作； 2、工作效率高，提高企業產能； 3、整個工藝的生產流程穩定，提高產品的品質和一致性； 4、大批量生產，降低了企業生產成本。貨架立柱生產線工藝流程：帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→切斷→收料→電氣控制系統生產線主要技術參
配電箱殼體成型工藝
新型箱體產品特點：我公司研發的配電箱加工生產線為配電箱一次成型設備。該設備打破了傳統生產方式，對多個工藝步驟進行了優化改進，使配電箱鈑金加工的綜合生產效率提高3倍以上，部分環節工序可提高效率10倍以上！日生產箱體1000只，在人員和場地減少的情況下，實現實際生產效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家**技術，確保了箱體的鈑金制造精度，實現箱體機械強度較高。該機組設備占地約50平方米，