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顎式破碎機控制粉塵擴散的方法 破碎機產塵源主要包括加料口、排料口及溜槽。其工作時,大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎,后經溜槽溜到下面的膠帶輸送機上。這個過程將產生大量粉塵,其濃度高達500mg/m~2000mg/m 。粉塵在塵源處產生后,在環境中的氣流帶動下,向塵源周圍擴散,形成粉塵污染。 石料破碎后,經溜槽排到破碎機下部的受料設備膠帶輸送機上,由于給料口與排料口之間有一落差,石粉流與周圍空氣產生剪切
顎式破碎機肘板跑偏的解決辦法 顎式破碎機的破碎性能優越,在實際生產應用領域中應用較廣泛,特別是對于高硬度的物料,其破碎性能優越,是其他破碎機械無法追趕的,其內部都有肘板部件,肘板一側與動顎成滾動接觸,并對動顎有著支承作用,如果肘板跑偏可能會導致肘板與機身內側壁發生摩擦,嚴重時還會發生碰撞,導致肘板的磨損加快。因此當發現肘板不正常時要立即停機排除故障,讓用戶可以輕松的解決問題而不會影響生產的正常進行
顎式破碎機襯板的改進 在顎式破碎機的運動件中,襯板是與堅硬物料直接接觸的部分,因此它屬于破碎機配件中的易損件。這也是為什么在選購設備的時候往往需要做好設備配件供應工作的主要原因。那么,經過分析可以從以下幾方面對顎式破碎機襯板進行改進,具體如下: 1、條形齒改為圓錐形齒:每塊動顎襯板和定顎襯板的中、上部位把原來三角形的條形齒改變為一個獨立的圓錐形齒,利用這樣的襯板工作時,由于減少了襯板與石塊擠壓時的
顎式破碎機的安裝說明 顎式破碎機一般是安裝在混凝土的基礎上面。鑒于破碎機的重量較大,工作條件惡劣,而且機器在運轉中又產生很大的慣性力,促使基礎和機器系統發生振動。基礎的震動又直接引起其它機器設備和建筑物結構的振動。因此,破碎機的基礎一定要與廠房的基礎隔開。 顎式破碎機的作業地區都是山區,因為它的破碎機能力強,所以為了保持這種高強度的破碎能力,顎式破碎機的安裝需要很高的專業性,任何一個部件都需要精度
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