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磁力泵軸單邊磨損的原因 磁力泵是液體中使用較多的流量設備,在使用過程中,軸單邊的磨損是較為常見的一種現象,那么造成這種狀況的原因有哪些呢?下面為大家分析一下。 1、葉輪靜平衡。靜平衡是否達到標準要求。 2、內磁轉子的靜平衡。同樣也要達到標準要求。 3、內外磁轉子因裝配、加工原因造成間隙不均勻從而引起磁力波動。 4、磁缸的質量不好產生磁力波動。 5、泵在遠離設計流量點運行或出口流量經常調節造成泵體內
屏蔽泵主要的損壞情況 1. 石墨軸承、軸套和推力盤磨損或潤滑液短缺發生干磨而損壞。 2. 定、轉子屏蔽套損壞,造成屏蔽套損壞的原因,主要是軸承損壞或磨損**過極限值而造成定、轉子屏蔽套相摩擦而損壞;其次由于化學腐蝕造成焊縫等處產生泄漏。 3. 定子繞組損壞,除和普通電機一樣:過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外,還有因定子屏蔽套損壞而導致介質侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。
泵的檢查和維修 將屏蔽泵進行解體:對各零件提高清理,再對它們作表觀檢查,是否有異常。然后對樞紐部位的尺寸進行丈量,對電機繞組作電氣檢查。(1)機械檢查,丈量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙**過檢驗尺度的劃定(0.55—11kw配合間隙,直徑差為0.4㎜,15—45kw配合間隙,直徑差為0.5㎜)或配合面光潔度不良時,需根據情況更換軸承、軸套或推力板。
化工泵的冷卻問題講解 化工泵的冷卻問題,您有沒有詳細的了解過呢?為了滿足大家對這方面知識的需求。馬上為您呈現關于這方面的知識點,快來看看吧。 1、化工泵對于120℃以上、300℃以內的介質,一般在泵蓋上須設有冷卻腔,密封室也應接通冷卻液,須配雙端面機械密封,當不允許冷卻液滲入介質中時,應采取將本身介質冷卻后接入。 2、化工泵對于溫度**120℃的介質,通常不設置專門的冷卻系統,多采用本身介質來潤滑
公司名: 淄博魯明泵業有限公司
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