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? 需要指出的是,JX-300X DCS的各種運算都是對量程的百分數進行計算的。如液位80%,算法為0.8而不是80,工業(yè)量程的轉換由點本身來實現。 ?五 使用中的體會? 1. 控制站配置 (1)JX-300X DCS的每個過程控制網較多可掛15個控制站,每個控制站的主控制卡可以冗余配置也可以不冗余配置,地址范圍是2~31。冗余配置時,兩塊主控制卡的地址應遵循“I和I
??6.5在進行dcs改造后,dcs對一些設備的調節(jié)、開關的控制等都是由dcs內的軟手操通過脈沖的方式實現的,如發(fā)電機順控、手控增、減壓操作、增、減速操作、開關的跳、合閘操作等。除注意6.4中提到的可能出現的操作記憶之外,我們還必須注意脈沖的長短設置,脈沖的長短如果設置不當,可能會存在一些問題。如發(fā)電機電壓調節(jié),如果系統(tǒng)仍采用電磁勵磁調節(jié)器或采用的微機勵磁調節(jié)器沒有設置調節(jié)步長
?在主控制站發(fā)生故障時,主備控制站的切換時間=故障診斷檢測時間+同步數據傳輸時間+DP從站切換時間。如果CPU的故障是停機或斷電,故障診斷為大約100~1000ms。數據同步所需時間取決于同步數據量的大小和同步所采用的網絡方式,目前普遍采用Ethernet網方式。以CPU315-2DP為例,同步1000B的數據所需時間大約為200~300ms。還有2個DP從站的切換時間在70ms左右。無
?上世紀80年代至90年代中期,是PLC發(fā)展較快的時期,年增長率一直保持為30~40%。在這時期,PLC在處理模擬量能力、數字運算能力、人機接口能力和網絡能力得到大幅度提高,PLC逐漸進入過程控制領域,在某些應用上取代了在過程控制領域處于統(tǒng)治地位的DCS系統(tǒng)。 PLC具有通用性強、使用方便、適應面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單等特點。PLC在工業(yè)自動化控制特別是順序控制中的地位,在
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