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DS經濟實用的半自動切鋁設備,一樣實現高精切功能。部分客戶想要有款半自動切鋁設備,實現各種不同規格材料、尺寸不固定材料的切割,甚至有些事比較長的材料。相對全自動切鋁設備,看重的較是設備的切割能力及切割范圍,效率上不做過多需求。 聽起來需求很特殊,總結起來就是一款經濟實用的半自動切鋁設備,價格上也比精切的全自動鋸便宜一些。實則半自動切鋁設備可以對全自動切鋁設備的一種補充,很多企業是全自動、半自動切鋁
加工企業為何都選擇DS-100環保型植物性油。鋁型材切割一般都要用到潤滑,要不然的話就會有粘齒等鋸切問題出現;并且對鋸片的使用壽命也不好,從鋸切效果和鋸片使用上考慮,潤滑是必不可缺的。那么選擇哪種潤滑方式會較好呢? 現在市場上用于精切的鋸切設備,很難見到那些傳統的乳化液、皂化液等潤滑方式了,現在慢慢地被淘汰掉了,原因是這種潤滑的話,首先產品表明會殘留水漬,切好的產品需要清洗。再一個就是乳化液的就降
富士品牌**薄合金鋸片,窄距縫實現省料鋸切。很多用戶對合金鋸片分類不太明白,來了就問關于2.0mm厚度的合金鋸片什么價格? 實則2.0mm厚度的合金鋸片有可能是指高速鋼鋸片,也有可能是指鑲合金**薄鋸片。 如果是指高速鋼鋸片,規格可能是315mm、300mm、275mm外徑,都可以做到2.0mm厚度的。切割黃銅或者是鋁材的硬質合金鋸片也是能做到2.0mm的,一般是用在切管機上面的合金鋸片,這個材質的
切鋁合金鋸片經常粘鋁?四個原因來分析。提到切鋁合金鋸片粘鋁,真是用戶老生常談的問題,所謂粘鋁就是鋁合金鋸片在轉動切削時候,鋁屑排不出去,黏連在鋸齒刃口溝槽里。粘鋁現象一旦發生,很容易引發合金鋸片斷齒問題、切割面不光滑等! 可以從以下四個原因來分析: 一、切割材料太軟了 鋁合金主要分為1系到7系鋁,一般3系以下被稱為軟鋁,如果用常規切鋁合金鋸片切割軟鋁,很容易發生粘鋁現象。 二、潤滑效果不佳 這種
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