我國碳纖維復合材料層合固化工藝及其裝備

時間：2020-03-31

作者：山東中航泰達復合材料有限公司

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詞條說明
熱壓罐基本工藝參數(shù)
熱壓罐基本工藝參數(shù) 復合材料基體樹脂的固化、除了與樹脂的分子結構有關，還與其他組分(固化劑、交聯(lián)促進劑等) 有關. 外界條件—溫度、壓力和時間因素對固化成型起著重要的作用，通常稱這三個因素為工藝參數(shù). 就目前國內國外樹脂體系固化所需壓力而言，除聚酸亞胺類外，固化壓力一般在0. 3-0. 6MPa的范圍內[3]. 用于復合材料成型工藝的熱壓罐其使用壓力一般小于1. 6MPa，
熱壓罐固化設備就選中航泰達
熱壓罐概述 a、復合材料熱壓罐主要用于非金屬基復合材料產品的熱壓固化成型。該設備可在對復合材料產品抽真空的情況下，實現(xiàn)加熱、加壓固化成型。 b、熱壓罐是聚合物基復合材料構件制品成型的關鍵工藝設備。熱壓罐成型工藝是將復合材料毛坯、蜂窩夾心結構、或膠接結構用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空(或非真空)狀態(tài)下，經過升溫、加壓、保溫(中溫或高溫)保壓、降溫卸壓過程，使其成為所需要形狀和質量狀態(tài)
電加熱硫化罐溫控方式
溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度變送器采集硫化罐罐內的溫度數(shù)據傳輸?shù)娇刂葡洌⒃诳刂葡涿姘迳蠈崟r顯視硫化罐內溫度，方便直觀，硫化溫度可以根據客氣所需工藝的溫度自由設定。采用PLC電腦自動控制系統(tǒng)，使用時，**設定溫度后電加熱管自動升溫加熱，到達設定溫度后電熱管自動關閉（只保留一組加熱管硫化保溫）。一個溫度表，可以直觀的看到硫化罐內的溫度。壓力控制方式：通過壓力傳感器，隨時收集硫化罐
復合材料的界面及增強材料的表面處理
復合材料的界面及增強材料的表面處理復合材料的界面指基體與增強物之間化學成分有顯著變化的、構成彼此結合的、能起載和傳遞作用的微小區(qū)域。一般可將界面的機能歸納為：傳遞效應、阻斷效應、不連續(xù)效應、散射和吸收效應、誘導效應。界面上產生的這些效應，是任何一種單體材料所沒有的特性，它對復合材料具有重要作用。界面的效應既與界面結合狀態(tài)、形態(tài)和物理-化學性質等有關，也與界面兩側組分材料的浸潤性、相容性、擴散性等