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透熱鍛造感應加熱電爐的構成以及特點 設備選型、構成及相關參數 設備構成 我公司研制的圓棒料加熱專用設備,由兩部分組成: 1)IGBT超音頻感應加熱主控柜; 2)感應加熱器 3)送料裝置 鍛造加熱爐特點: 【1】升溫快,氧化皮少:中頻加熱爐利用電磁感應原理,熱量在工件自身產生。氧化極少,尤其適合各種精密鍛造。 【2】平穩性:大型棒料連續送進,減少對中頻電源的沖擊且與電源組成的溫度閉環控制及快速提料器
牙條淬火調質發黑生產線絲桿淬火調質絲桿淬火調質生產線高頻牙條淬火生產線絲桿牙條淬火調質發黑生產線絲桿牙條高頻淬火牙條發黑淬火生產線中頻牙條淬火調質生產線牙條淬火調質牙條淬火牙條淬火調質生產線牙條感應淬火調質生產線絲桿淬火牙條超音頻淬火設備-牙條熱處理設備熱處理工藝: 將工件放入感應器(線圈)內,當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流
我公司牙條淬火熱處理設備以45號材質為依據,淬火溫度800度,回火溫度280度計算得出的能耗。 廣泛應用于:減震器連桿高頻淬火,撥叉軸單面淬火熱處理,美式牙條淬火等。每噸能耗 在330度左右。可以加工牙條直徑范圍 ,4-55mm.廠家提供超音頻淬火機以及機床工裝的整套解決方案,歡迎咨詢選購! 牙條淬火熱處理設備主要特點: 1、自控型可調節加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間;大大提高了
機床床身鑄鐵導軌的感應蘸火(導軌占火熱處理),提供各種導軌面表面濺火感應器,加熱器。導軌淬火機生產廠家常年提供技術工藝支持,上門技術指導。 鑄鐵床身導軌在機器中是個十分重要的部件,在機床中尤為重要。機床的加工精度與導軌精度有直接的聯系,小批量生產的精密機床,導軌的加工工作量占整個機床加工工作量的40%左右。而且,導軌一旦損壞,維修十分困難。所導軌及床面的耐磨處理尤為重要。 國內目前給導軌淬火方法大
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