詞條
詞條說明
在點焊機焊接時,有人往往誤以為焊點越多越牢固,其實真正焊接時的焊點間距是有要求的,如果不按要求做,可能會適得其反,焊點越多月不牢固,焊點質量會變得很差。造成這種問題的原因就是焊點的分流現象,分流跟材料的電阻率和導電通路有關,實際上每一個焊點都是電流通路,一般點焊機焊接時,在形成**個焊點后,*N個焊點焊接時電極接觸工件時的電阻遠遠小于到**個焊點的電阻,所以分流很小,可以形成很好的焊點,當然如果間
具體內容體現在這些方面: 1、檢查焊機的輸入接線規范、牢固,并且出線方向向下接近垂直,應該與水平夾角要大于7度。 2、檢查電纜連接處的螺釘緊固,看看是否存在無生銹氧化等不良現象。 3、同時大家要記住檢查焊機機殼接地是否牢靠,要知道知道只有這樣才能設備在應用中不會的出現故障,減少故障的發生。為確保自身安全。 4、要檢查焊機外觀是否良好,是否有變現的現象出現,以及電源開關;電源指示燈和調節手柄是否保
焊接質量檢測管理系統還具備與上位機(服務器)保持通信的功能,這樣就把車間所有的點焊機用一臺或者幾臺服務器管理起來,實現一臺或者幾臺計算機對車間內所有點焊機的監測,對于焊接質量的提高具有實質的推動作用。通過對點焊機恒流控制器特點以及工頻交流電阻點焊機焊接參數的分析,制訂了一套監測焊接電纜損壞程度、焊接電流、電極壓力等焊接參數的方案,根據方案設計了焊裝車間點焊規范參數的實時監測系統的硬件電路。通過計算
首先檢查以下三點:1、被焊的材質。2、接入的電源線細功率不夠也焊不住。3、機器本身就有故障,主要檢查大電流的元器件有沒有燒壞,再檢查焊針有沒有氧化接觸不良,點焊電極有沒有短路。焊接前應保證電極表面的清潔,因為電極接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失,因此,電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。 電極材料的基本要求 根據電極在點焊機中要傳導電流、壓力和逸散焊接區熱
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