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開平、恩平、高州、化州、信宜、興寧廠家自動點膠機上幾種不同種類的壓力桶活塞
壓力桶,從作用上區分,主要分為涂料壓力桶和凈水器壓力桶。涂料壓力桶,主要用于噴漆工藝,因為主要由氣動馬達,空氣調節器,安全閥,泄氣閥,出料口,內桶及四只活動輪所組成,故又稱為氣動壓力桶。而凈水器壓力桶主要用于閉式水循環系統中,起到了平衡水量及壓力的作用,避免安全閥頻繁開啟和自動補水閥頻繁補水。壓力桶現在有3.0G、4G、6G、11G、20G、28G等。從材質上可分為塑料壓力桶、碳鋼壓力桶。 經常
隨著產業的發展,使用粘合劑、化學合成樹脂的產品需求與日俱增。以半導體、錄像機、電子零部件為首,建筑行業、汽車行業、航空行業等各行各業對液控技術提出了新的要求。同時,隨著產品的小型化、輕量化、生產的合理性、低成本化等需求的提出,對于液體吐出控制機的性能和精度要求也不斷提高。 在使用點膠的過程當中,會出現種種的問題。比如漏液、密封不嚴導致膠水固化、氣泡多、固化不良等。這些問題常常困擾著廣大用戶。因此
有很多人對自動點膠機有一種誤解,覺得點膠機的出膠量可以通過設定出多少克,機器就能出多少克,但是大部分普通的點膠機的膠量控制并不能單純的通過在系統設置定量出膠。比如市面上常見的點膠機廠家格帝斯自動點膠機,其出膠量主要受三個因素影響,首先是膠水本身的特性,如果膠水特別粘稠,同等條件下出膠會慢,量會少,出膠頭運動速度快,單位距離間的膠水量就少,因為膠水是出膠頭在運動過程應用的產品上的,速度慢的話,單位距
底部填充技術上世紀七十年代發源于IBM公司,目前已經成為電子制造產業重要的組成部分。起初該技術的應用范圍只限于陶瓷基板,直到工業界從陶瓷基板過渡到**(疊層)基板,底部填充技術才得到大規模應用,并且將**底部填充材料的使用作為工業標準確定下來。 如果沒有底部填充材料的使用,當今的窄節距器件就無法克服可靠性問題。此外為了降低無鉛焊料連接位置由CTE失配引起的失效率,無鉛制造的工藝流程和溫度要求都要
公司名: 中山格帝斯自動化設備有限公司
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