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金屬鋁和鋁合金不僅具有很高的化學活性,而且具有好的熔體流動性。 鋁熔體在750℃時的粘度僅為1.04厘泊,非常接近20℃時水(1.0厘泊)的粘度,這是鋁熔體易于滲透到爐襯和化學反應的主要原因。鋁液和襯里耐火材料之間的反應不僅影響產品的質量,而且還導致在襯里表面上結瘤,鼓起和沉淀碎屑。 浸入鋁液中的零件與原磚之間的界面處可能會出現裂紋。 它還可能導致剝落。 因此,與鋁液接觸的襯里材料須具有高的化學穩
滲氮爐控制需要注意什么?滲氮處理技術零件的滲氮效果直接影響其工作效率,為此針對不同氮化要求,**的技術達人們探索出了不同的滲氮工藝,并在工業上廣泛應用。常用滲氮處理中的氣體滲氮,因其理論簡單、操作方便而得以廣泛運用,但氣體滲氮時間長,如果控制不好,易出現較外層氮化物質脆,在沖擊載荷作用下易剝落,所以限制了應用范圍。隨著生產上對于滲氮工藝的要求越來越高,相繼出現了各類滲氮方法,如鹽浴軟氮化、氣體軟
熔鋁爐PLC控制柜工藝流程和優點熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴,生產不連續,單爐容量較大等要求,達到了降低消耗,減小燒損,提高產品質量,降低勞動強度,改善勞動條件和提高生產效率之功效,適用于間歇作業,配合金及回爐料多的熔煉。景和生產的熔鋁爐PLC控制柜主要運營在化工冶煉等領域,其作用是把廢棄的鋁制品,通過高溫燃燒冶煉,去除雜質提純最后加
熔鋁爐**型燒嘴的特性1. 熔鋁爐燒嘴可用燃料:輕油、燃料油、渣油、燃氣、焦爐氣、混合氣體、液化氣等,供熱量范疇為10 ~ 600×104大卡/鐘頭;2. 燒嘴頭遇熱一部分采用耐熱、抗氧化性不銹鋼板生產制造,使用期限長;3. 燒嘴采用與眾不同設計方案,燃料與燃燒氣體混和勻稱,燃料點燃徹底,點燃高效率;4. 采用中高壓離心風機給予燃燒風,火焰樣子好,火焰噴出力好;5. 專為熔鋁爐設計方案的燒嘴,適用
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