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混煉機顧名思義用于物料混煉之用(如橡膠、塑料等),混煉機可分為密閉式(密煉機),和開放式(開煉機)。混煉機(密閉式)介紹密閉式混煉分為三個階段,即濕潤、分散和涅煉、密煉機混煉石在高溫加壓下進行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。一段混煉法是指經混煉機一次完成混煉,然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不**過50%的膠料,在一段混煉操作中,常采用分批逐步加料法,為使膠料不至
密煉機的特性1. 本機裝置全自動溫度及時間控制系統,操作精確、簡便、混煉可達分散及均勻度。2. 混合槽為可傾倒式,攪拌軸防漏采用干式機械軸封,使清洗換色簡便容易。3. 每次混煉時間約需6-10分鐘,工作效率為滾輪機的兩到三倍。4. 此密封式混合槽除可確保混合物品外,并可防止環境污染。5. 機器堅固耐用,故障率低,安裝操作保養容易,用電節約。密煉機的優勢特點1、混煉時間短;2、操作容易、較好的克zh
通過較近對客戶的調查回訪我們發現,很多客戶對密煉機不是很明白,希望廠家能夠進一步的進行說明。今天小編就將查閱的相關資料與大家分享一下,希望對大家有所啟發與幫助。一、裝膠量合理的裝膠量應能保證膠料在密煉機密煉室中遭到較大的摩擦和剪切作用,使配合劑分散平均。裝膠量大小依設備特征和膠料特性而定。普通依據密煉室總容積和填充系數停止計算, 填充系數取0. 55~0. 75 。如設備運用年久,由于密煉室內磨損
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