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在使用涂膠設備的過程中,偶爾會因為膠水的物理性質,或者出于成本考慮而需要更換膠水。在更換膠水的過程中,操作失誤便會造成膠水的污染,以下是更換膠水的基本操作,僅供參考。 1.關閉A、B物料桶的進氣閥,打開排氣閥釋放其內部的氣壓; 2.拆下A、B物料回料管連接在物料桶的一端并置于盛接膠水的容器中(可廢棄也可回收利用); 3.開啟計量泵直至物料桶中的膠基本排空; 4.打開物料桶的頂蓋,清理其中殘余的膠水
空氣清洗時,空氣壓力明顯不足時,在電磁閥正常工作的狀態下,有可能是以下幾個原因造成的,需要進行處理: 1, 電磁閥出口處的空氣調節閥是否被調節到了小流量導致出氣量減少,造成出氣壓力減小。處理辦法:將空氣調節閥調節到大流量即可。 2, 拆下空氣閥,觀察空氣閥的運行是否順暢,如果不順暢,維護方法可以借鑒壓控水閥的方法,使其運行順暢,安裝回涂膠頭即可。 3, 拆下空氣閥,觀察閥**的白色四氟閥針是否脫落
我們在走訪客戶過程中,通過與客戶交談和我們現場觀察到的一些現象,歸結起來有以下幾點問題。 1. 注膠時較佳環境溫度應當控制在20—30℃之間,型材和環境的極限溫度18—35℃,環境相對濕度<85%。 2. 注膠型材槽口兩端需用耐高溫單面膠帶(較經濟適用的是美紋紙)封好,并封口應略**型材槽口上端為宜。 3. 鋁型材的注膠槽內應清潔(防止受油脂、石墨、附粉沫等污染)、干燥、沒有堿和鹽等,否則會影響到
全自動點膠機在PCB板點膠上的應用 全自動點膠機在PCB板上的點膠在國內已經非常廣泛了,電子設備采用PCB板保證使用質量,在PCB的生產環節中需要將多種零件粘接封裝在PCB板上,全自動點膠機在其中發揮著**的重要作用。 PCB板排線粘接作用 PCB的零件點膠粘接需要應用到高精度的全自動點膠機,全自動點膠機支持多種產品的點膠粘接,零件的粘接工作使用也能提升效率和質量,PCB板也有微型排線,使用全
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