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模具設計計算與驗算 ? ? 1.成型零件工作尺寸計算 ? ? 注射模具成型零件工作尺寸的設計計算應以制品圖樣的尺寸為依據,其計算方法 主要有塑料平均收縮率法和公差帶法。在一般制品的模具設計中,為了計算方便,常常 選用塑料平均收縮率法;而在精密制品的模具設計中,應采用公差帶法。 ? ? 2.校核模具有關零件的強度及剛度 ? &nb
注射成型工藝過程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進和成型設備的完善,部分 熱固性塑料也用注射成型工藝生產制品。注射成型的原理和工藝過程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機料筒內加熱熔融至流動狀態,然后以快速 度和高壓力將熔融料注射人模具型腔,經一定時間的保壓冷卻凝固之后,開啟模具,取 出塑料。 ? ? 注射成
采用共擠出復合方式生產多層阻隔膜,具有如下特點 (1) 生產工序少 共擠出復合阻隔膜, 可以采用粒狀(或粉狀)樹脂,直接連續地生產多層復合薄膜,生產工序少,工藝路線短。因此,具有生產效率高、能耗小,成本低、性價比高的優點。粗略地與干式復合阻隔膜生產相比較,生產成本約降低20%-30%。 (2) 薄膜性能優異 共擠出復合阻隔膜,可以采用多種高阻隔樹脂,通用樹脂共擠出生產,從而使薄膜具備高阻隔性能優異
繪制模具裝配圖 ? ? 裝配圖應盡量按國家制圖標準繪制,裝配圖中要清楚地表明各個零件的裝配關系, 以便于裝配。當凹模與型芯鑲塊很多時,為了方便于測繪出各個鑲塊零件,還有必要先 繪制動模和定模部裝圖.在部裝圖的基礎上再繪制總裝圖。裝配圖上應包括必要的尺 寸,如外形尺寸、定位尺寸、安裝尺寸、極限尺寸(如活動零件移動的起止點),并附有技 術條件和使用說明、零件明細表等。
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