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? ? 近年來,鋼、玻璃纖維、鋁、織布、木材及木片與塑料的復合擠出制品在快速增長。一 般與非塑料材料復合的目的如下: ? ? (1)用其他材料增強單一塑料在剛性、彎曲、拉伸等性能方面的不足; ? ? Q)用塑料彌補非塑料材料的缺點,例如賦予鐵、鋁等的耐蝕性; ? ? O)在塑料中加入非塑料材料,可以減少制品的熱膨脹;
共擠出機 共擠出機是共擠技術中的重要組成部分,它是為適應共擠料流小,能與不同形式的主機對接而專門研制的。在異型材共擠成型中,一般把擠出“小料”的擠出機稱為共擠出機,擠出主型材的稱為主擠出機。對于硬PVC異型材的共擠出,主擠出機常用雙螺桿擠出機,共擠出機常用單螺桿擠出機,且小機系列如25型、30型居多。 共擠出機的主要用途是與各種主擠出機配合使用,同時也可單獨使用,配以適當機頭生產各種產品。 共擠出
超高分子量聚乙烯的模壓成型 模壓成型法是塑料成型中最古老的方法,早在100多年前就已 采用,可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體 粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少,因此以前只能用模 壓法成型生產,下面對該工藝進行詳細介紹。 模壓成型的特點 模壓成型的特點主要有:成本低、設備簡單、投資少、不受超 高分子量聚乙烯相對分子質量高低影響,即使是世界上相對分子質 量最高的超高分子量聚
圖to一18所示的機頭屬于普通直通孔板式機頭,其主要特點是芯棒處幾個零件用連 桿連接緊固在一起,這樣做的目的是便于安裝,芯棒s加工成空心結構不僅可減輕重量, 還可以縮短機頭預熱時間。
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