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詞條說明
?通過制品圖或實樣(對于形狀復雜的制品,可借助三維繪圖軟件建立制品三維實體 模型),充分了解制品的形狀、用途、使用要求、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、表面質量 以及允許的變形范圍等內容。對制品所用材料進行成型工藝性的檢查,分析原材料的流 動性、收縮率等成型工藝性能,以便正確確定制品注射成型的工藝性條件。
共擠出復合流延膜生產設備,有如下特點: 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動加料器外,每臺擠出機都配置有重量計量式料斗,并和自動計量系統聯動,對生產線的產量和薄膜厚度進行自動控制。重量自動計量系統能自動計量、顯示,記錄共擠出復合膜各層的平均面積質量。 2) 擠出機。多臺擠出機以復合模頭為中心作扇形排列。擠出機的規格,一般選用直徑為45~150mm的擠出機,黏合層比較薄,可選用直徑為45-6
2.塑件尺寸公差 ? ? 塑料的尺寸精度一般是根據使用要求而定的,但應考慮塑料特性和成型工藝的特 點,不可把塑件的尺寸精度和金屬加工件等同看待。擬訂過高的精度標準是不恰當的。 我國在調查研究的基礎上,制訂了塑件尺寸公差標準。該標準在現階段也可作為各工業 系統用的塑件公差參考資料。在GB/T 14486-1993中將塑料制品的尺寸公差分為七 級精度,同時考慮受模具活動部分的影響,
塑料的用途十分廣泛,從天卜“飛的“、地卜‘’跑的”、水中.‘游的”。到國民經濟各部門及人 民日常生活的各方面.都有塑料制品的足跡。 ?一種新的塑料產品的生產通常按以下過程進行:? ?①熟悉該制品在物理、機械、熱、電、化學、衛生等方面應具備的性能與指標。? ?②根據制品的使用性能要求確定塑料材料。 ?③確定制品的成型方法.并核算其成本。
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