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詞條說明
振動時效設(shè)備選型注意事項首先選擇振動時效設(shè)備的型號,要先明確應(yīng)力產(chǎn)生的原因,確定應(yīng)力的處理要求,根據(jù)自己的生產(chǎn)的實際需要,看是選擇全自動亞共振設(shè)備還是全自動頻譜諧振設(shè)備。后者消除應(yīng)力水平較高,能滿足的處理工件的重量范圍也比較廣泛。第二,確定要選用哪款時效設(shè)備之后,需要明確工件的重量及剛性特點,從而選擇具有合適轉(zhuǎn)速范圍和激振力范圍的具體型號。選擇的原則是處理小件選擇轉(zhuǎn)速高、激振力小的設(shè)備,工件大或者
振動時效原理概述:振動時效應(yīng)為名字為VSR,以振動的形式給工件施加應(yīng)力,當(dāng)施加的應(yīng)力和工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力疊加之后達到或者超過材料的屈服極限,工件發(fā)生微觀的塑性變形。從而降低工件的殘余應(yīng)力,達到尺寸精度的穩(wěn)定性。振動時效的實質(zhì)就是金屬晶粒之間的位錯移動、增殖、塞積纏結(jié)的過程,振動時效的效果是由位錯密度變化和位錯組態(tài)變化的 結(jié)果。振動時效工藝消除應(yīng)力原理簡介極其新發(fā)展傳統(tǒng)振動時效工藝缺陷:傳統(tǒng)振動時效
振動時效對工件殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小,應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效常被認為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法,但一系列試驗研究證明,振動時效對均化殘余應(yīng)力也有更明顯的作用。 通過實踐和試驗證明,振動時效對減少和均化殘余應(yīng)力皆有著良好作用。這是由于振動過程中,工件受周期性附加動應(yīng)力的作用,在應(yīng)力集中處首先
振動焊接工藝規(guī)程應(yīng)該看到的是振動焊接和振動時效是為提高焊縫質(zhì)量而在兩個階段分別采取的技術(shù)工藝過程。振動焊接是在焊接過程中進行的振動處理過程,而振動時效是在構(gòu)件焊接成型后而進行的時效處理過程,前者的作用在於使晶粒細化提高材料的機械性能。降低焊接應(yīng)力和變形、減少氣孔和雜質(zhì)并使焊接紋理細密提高宏觀焊接質(zhì)量。而后者則是專門用於降低和均化焊接應(yīng)力,消除殘余應(yīng)力對變形、開裂和疲勞壽命的影響。相比較而言,盡管在
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