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液壓機確定換油期的方法有三種:1)按期目測決定,維護職員按期抽樣觀察,或做簡易分析后決定是否換油,同樣是依賴個人經驗,根據不充分。2)按期換油。這是目前工廠比較普遍采用的方法。但它脫離了液壓油在使用中老化變質的實際情況,也未考慮液壓機使用是否頻繁等實際工作前提,因而偏于經驗,不夠科學。3)劃定換油指標,根據油樣化驗結果,確定是否換油,但是目前還沒有*出一個同一的換油指標。液壓油在使用過程中,因為
對單臂伺服液壓機操作師傅來說,能夠及時發現伺服液壓機過熱的問題,在液壓機出現特別發熱的部位,局部異常,在這種情況下會造成的局部過熱,這需要日積月累的經驗??偨Y能產生熱的原因;摩擦的地方是否有只有摩擦,?先分析位置是軸承還是曲軸,檢查出現咬合摩擦部位,更換新的軸承并涂上潤滑脂,出現咬合的部位之所以會出現摩擦,大多是因為在固定零件的固定方面出現松動,螺絲出現松動,螺絲上緊了,沒有松動的情況,
四柱液壓機缸體本身的強度和剛度不強。根據材料力學的均布載荷理論,強度和剛度呈拋物線分布,與工作油壓的均布壓力成正比,與均布載荷長度的四次方成正比。因此,細長筒體中容易發生筒壁膨脹,膨脹位置往往接近高壓腔的中點。在設計中,應注意檢查四柱液壓機氣缸的強度和剛度。四柱液壓機工作過程中出現異常高壓,負荷大或速度快的活塞慣性力大。當瞬時時間突然停止時,工作腔中的壓力值立即加大,甚至**過高工作壓力幾倍,使氣缸
關于四柱液壓機缸體與支承軸間隙的檢查,在設計制造時,缸體與軸承的間隙應小于內花鍵間隙的一半,若大于這個值,則花鍵軸會產生彎曲,是轉子端面和配油盤產生跳動形成楔形間隙,導致配油副偏磨、傳動軸早起疲勞損壞、噪聲大、振動大,故一旦發現次間隙**標,則應更換缸體或支承軸承。 關于四柱液壓機中心彈簧預緊力的檢查,滿足四大條件。 一是缸體與配油盤、滑靴與斜盤間接觸應力大于或等于一定值,防止泵吸入時密封面漏氣。
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