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詞條說明
反射爐熔煉是傳統(tǒng)的火法煉銅方法之一,適于處理細粒浮選精礦,對原料適應(yīng)性強,對燃料種類無嚴格要求,渣中銅含量低,操作簡單,作業(yè)率高,生產(chǎn)穩(wěn)定,爐體壽命長,爐床面積大,適合大規(guī)模生產(chǎn)。反射爐熔煉過程中,主要是在料坡上進行的吸熱反應(yīng),其次還有生成爐渣的放熱反應(yīng)。熔煉過程的總熱平衡中,生成爐渣所放出的熱不**過熔煉過程所需熱量的6%~8%,如果鼓入的風不預熱,反射爐熔煉時所需總熱量的85%~90%來自燃料的
回轉(zhuǎn)爐作為一種熱工設(shè)備,已經(jīng)存在上**了,但大都為大型設(shè)備,有3噸、6噸和8噸乃至更大的爐子,而在使用該設(shè)備的時候一定要注意操作方式和操作安全。熟知該設(shè)備的精煉工藝可以幫助自己更好地使用該設(shè)備。所以下面小編就來給大家介紹一下回轉(zhuǎn)爐的精煉工藝吧。來自轉(zhuǎn)爐的一批粗銅水首先加入回轉(zhuǎn)爐,加完一批料后,電機驅(qū)動爐體旋轉(zhuǎn),從兩個氧化還原口通過壓縮空氣進入熔體進行氧化,壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。氧化完
燃氣熔鋁爐是一種常見的熔鋁爐,污染小,效率高,深受使用廠家的喜愛,在市場占有一定的地位。熔爐熔化期間,爐溫一般控制在1200℃。 此時,煙氣溫度為爐膛溫度。 煙氣帶走的熱量約占爐膛熱負荷的50%~70%。 考慮到其他熱損失為10%,有效熱利用率僅為30%和40%。 如果這部分余熱沒有得到充分利用,必然會造成很大的浪費,使爐膛熱效率很低。使用天然氣作為燃燒的物料,或使用輕質(zhì)的柴油作為燃燒的物料,較為
熔鋁爐高溫空氣燃燒系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計優(yōu)勢
鋁是一種化學性質(zhì)活潑的金屬,它能與爐氣中的CO2、H2O、殘存的O2發(fā)生化學反應(yīng),造成鋁的損失;而且從鋁土礦、氧化鋁到工業(yè)純鋁需要耗費大量的電能,鋁在火焰爐內(nèi)直接熔煉時,金屬燒損價值約等于燃料價值的三倍。熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴,生產(chǎn)不連續(xù),單爐容量較大等要求,達到了降低消耗,減小燒損,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動強度,改善勞動條件和提
公司名: 山東安御天通用設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 陳善發(fā)
電 話:
手 機: 17866724078
微 信: 17866724078
地 址: 山東泰安新泰市會館大街中首
郵 編:
網(wǎng) 址: anyutian.b2b168.com
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