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燃氣熔鋁爐是一種常見的熔鋁爐,污染小,效率高,深受使用廠家的喜愛,在市場占有一定的地位。熔爐熔化期間,爐溫一般控制在1200℃。 此時,煙氣溫度為爐膛溫度。 煙氣帶走的熱量約占爐膛熱負荷的50%~70%。 考慮到其他熱損失為10%,有效熱利用率僅為30%和40%。 如果這部分余熱沒有得到充分利用,必然會造成很大的浪費,使爐膛熱效率很低。使用天然氣作為燃燒的物料,或使用輕質的柴油作為燃燒的物料,較為
工業爐是我國工業耗能大戶,對工業爐的節能控制一直是我國關注的重點,也是企業降低成本的重要內容。而鋁合金熔煉爐是重要的工業爐之一,這其中包含坩堝爐、圓形熔鋁爐、豎式熔鋁爐、矩形熔鋁爐等等,近幾年為了達到節能和減排的效果,將蓄熱式燒嘴系統和矩形爐結合,使得熔煉爐的技術向前邁進一步。因鋁及鋁合金的應用使得人們越來越熟悉熔鋁爐,目前世界的鋁產量僅次于鋼鐵,躍居有色金屬**,與此同時,鋁加工行業對能源的要求
? 鋁制品越來越多地應用于各行各業,各種熔鋁爐不斷大規模發展,對耐火材料提出了較嚴格的要求。熔鋁爐內溫度不高,下面跟隨泰安同創工業爐來進行分析一下熔鋁爐耐火材料損壞的三個原因:? 首先就是由于鋁水滲透性強,在使用過程中會滲透到耐火材料的孔隙或小裂縫中,從而導致耐火材料結構逐漸松散剝落,導致損壞耐火材料;其次就是鋁及其合金容易與耐火材料中的雜質發生物理和化學反應,反應過程中產生的
早在記載的文獻中,我國就有較先介紹燃氣回轉爐熔鐵的資料,書中講道王百順和陶令桓兩位先生,他們在1951年就介紹了當時國外以煤粉為燃料的回轉化鐵爐,回轉爐爐身在熔化時可以轉動或者擺動,用煤粉、油、煤氣為燃料,可以在爐中獲得充分精練。而現在的回轉化鐵爐相比之前設計較為**,是以氧氣為燃料,以天然氣為助燃劑,利用氧氣、天然氣混合燃燒噴出額2400℃以上的火焰將爐壁加熱,通過回轉將熱量傳導給金屬爐料并且使
公司名: 山東安御天通用設備有限公司
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