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我國的熔鋁爐,無論是自行設計還是從國外進口,大多存在爐體結構陳舊、能耗高的缺點。近年來,蓄熱式熔鋁爐的出現,在提高生產率、降低燃料消耗和污染物排放方面**了很大進展,改變了以往工業熔鋁爐的缺點。1.熔鋁爐上的蓄熱式燃燒器工作時,應注意其火焰溫度要高得多,需要較大的爐膛空間來保證正常燃燒。2.熔鋁爐使用蓄熱式燃燒器時,必須配備斷開的輔助排煙管道。只有這樣才能解決燃燒器切換引起的爐膛壓力波動問題。此外
隨著我國經濟建設的持續快速增長, 以及國家和普通民眾環保意識的板斷增強,工業爐在實際使用過程中環保問題尤為**,傳統的工業爐采用煤為燃料,而我國煤炭中灰分和硫分含量高,潔凈煤技術尚未普及,大量燃煤,污染環境,引發酸雨,造成地球溫室效應,引起光化學煙霧,對周圍環境造成了較大的破壞,形成了煤煙型的大氣污染。環保是我國的一項基本國策,隨著近年來經濟建設的發展,國家把環境綜合治理、改善城市燃料結構作為環保
?早在記載的文獻中,我國就有較先介紹燃氣回轉爐熔鐵的資料,書中講道王百順和陶令桓兩位先生,他們在1951年就介紹了當時國外以煤粉為燃料的回轉化鐵爐,回轉爐爐身在熔化時可以轉動或者擺動,用煤粉、油、煤氣為燃料,可以在爐中獲得充分精練。而現在的回轉化鐵爐相比之前設計較為**,是以氧氣為燃料,以天然氣為助燃劑,利用氧氣、天然氣混合燃燒噴出額2400℃以上的火焰將爐壁加熱,通過回轉將熱量傳導給金
熔銅爐加熱溫度均勻,燃燒損傷少,金屬成分均勻,鑄件質量好,熔化加熱快,爐溫控制方便,生產效率高,功率調節靈敏、方便、連續光滑,溫度控制均勻,氧化燃燒少,金屬成分均勻,外殼采用鑄鋁合金或鋼合金或鋼殼結構,面積小;爐體翻轉方便,可根據需要選擇電、手動、液壓等方式;可直接從冷爐熔化溶液全部清空,換熔體品種方便。熔銅爐是用于熔化銅塊的設備,其作業過程可以分為四個不同的階段,即銅塊的熔塊過程。一階段主要是
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