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激光熔覆在軸修復(fù)中的應(yīng)用優(yōu)勢有哪些?
隨著企業(yè)設(shè)備自動化程度和連續(xù)性的不斷提高,對生產(chǎn)效率的要求也越來越高。軸是工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的機械零件,長期**負(fù)荷運轉(zhuǎn)、潤滑不良、有雜質(zhì)、外力沖擊等因素容易造成軸磨損,影響生產(chǎn)。選擇能夠快速有效解決問題、降低維修成本的維修方式,可以有效提高企業(yè)的工作效率,保證企業(yè)的利益較大化。 而傳統(tǒng)的解決方案如補焊或堆焊后機加工等,這些方法雖然在一定程度上滿足了生產(chǎn)的需要,但不能從根本上解決問題,為安全連續(xù)生
玻璃磨具激光熔覆加工是一種新型加工技術(shù),其原理是用高能激光束照射玻璃磨具表面,使表面快速熔化,形成一層高硬度層。涂層以提高其性、耐腐蝕性和耐高溫性。 一、玻璃磨具激光熔覆加工原理 玻璃磨具激光熔覆加工的原理是利用高能激光束照射玻璃磨具表面,使表面快速熔化,形成一層高硬度涂層,提高其、耐腐蝕、耐高溫性能。激光熔覆過程中,高能激光束聚焦在玻璃磨具表面,使表面材料快速熔化并形成液池,同時添加碳化物、氮
大型軋輥激光淬火是利用高能激光束對大型軋輥表面進(jìn)行快速加熱和冷卻,實現(xiàn)表面硬化和強化的一種表面處理技術(shù)。該技術(shù)具有加工速度快、硬化層深度可控、對軋輥形狀和尺寸適應(yīng)性強等優(yōu)點。因此,激光淬火廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、橡膠等行業(yè)的軋輥制造和修復(fù)領(lǐng)域。 大型軋輥激光淬火技術(shù)的原理是利用高能激光束快速掃描軋輥表面,使軋輥表面材料在短的時間內(nèi)加熱至熔化或沸騰狀態(tài),然后快速冷卻以實現(xiàn)表面硬化和強化 。在此過
(1)脫皮 這是由于基體沒有形成熔池,粉末與基體沒有冶金結(jié)合,可能的原因有:功率過低;粉量過大;線速度過快;工件表面有油污或電鍍層等。 (2)裂紋 涂層出現(xiàn)裂紋的原因有:基體硬度過高(淬火、滲碳/氮);基體有疲勞層;粉末硬度過高等。鎳基粉末容易出現(xiàn)裂紋;硬度高的粉末多層熔覆時,也會出現(xiàn)裂紋。 (3)氣孔 涂層出現(xiàn)氣孔的原因有:基體有銹跡油污;粉末有雜質(zhì);粉流不穩(wěn);粉量過大;功率不夠;或線速度過大等
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
電 話:
手 機: 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com
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