鈦合金軸激光熔覆修復加工

時間：2024-10-16

作者：西安國盛激光科技有限公司

詞條
詞條說明
寬帶激光熔覆修復技術(shù)修復軸的工藝流程及性能特點
隨著工業(yè)制造技術(shù)的不斷發(fā)展，許多機械設(shè)備逐漸向、高強度、高性、命方向發(fā)展。但由于運行環(huán)境惡劣、工況復雜等因素，機械設(shè)備在長期使用過程中不可避免地會出現(xiàn)各種損壞和故障，如軸類零件的磨損、腐蝕、斷裂等。這些故障不僅會影響機械設(shè)備的正常運行，還會給生產(chǎn)帶來很大的隱患。因此，機械設(shè)備損傷與故障的修復與再制造已成為工業(yè)制造領(lǐng)域的重要研究方向之一。在眾多修復技術(shù)中，寬帶激光熔覆修復技術(shù)是一種新型修復技術(shù)。
激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應用
激光熔覆技術(shù)是利用激光束在金屬表面形成的涂層來實現(xiàn)的，熔覆材料中加入合金粉末和金屬粉末，可在基體金屬表面形成冶金結(jié)合，從而獲得具有特定功能的涂層。激光熔覆技術(shù)包括激光熔覆和激光再結(jié)晶。激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應用主要體現(xiàn)在表面修復和表面改性兩個方面。鋼鐵冶金行業(yè)對耐蝕、耐磨、抗氧化、耐高溫等性能要求較高，通常采用傳統(tǒng)的補焊工藝對零件進行修復，但由于鋼鐵材料表面硬度較低，且存在一定程度的氧化
激光熔覆層裂紋產(chǎn)生的原因
激光熔覆是一個加熱和快速冷卻的過程。在短時間內(nèi)，熔覆材料和基底需要先熔化成液態(tài)，再由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。在這個過程中，熔覆層受到外界的約束產(chǎn)生內(nèi)應力，當內(nèi)應力**過熔覆層的屈服強度時，就會產(chǎn)生裂紋。裂紋引起的殘余內(nèi)應力主要包括熱應力、微結(jié)構(gòu)應力和約束應力，其中熱應力對裂紋的影響較大。(1)熱應力由于熔覆層溫度與室溫有較大的溫差，不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，熔覆層的冷卻收縮率也不同，收縮率差異產(chǎn)生的應力就是
造成輥壓機軸磨損的主要原因
軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具，是決定軋機效率和軋材質(zhì)量的重要大型消耗性部件。軋輥失效的較普遍原因是早期磨損失效。目前，軋輥由于磨損需要修復時多采用車削或磨削等“補救措施”修正輥型。采用激光熔覆修復軋輥表面已成為延長軋輥壽命的一個主要發(fā)展方向和途徑。該技術(shù)不僅可以修復軋輥，而且可以提高軋輥的耐磨性，延長軋輥的使用壽命，改善鋼材的表面質(zhì)量。而造成輥壓機軸磨損的主要原因如下： 1、輥壓機物