流體拋光機的工作原理及其具體的應用領域

時間：2023-08-23作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：172

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 磨粒流技術在鎢鋼模具多孔結構鏡面拋光應用的要點

  磨粒流技術憑借的加工優勢，在鎢鋼模具多孔結構鏡面拋光中發揮著重要作用，以下從幾個關鍵方面闡述其應用要點。在參數選擇上，磨粒流介質的特性至關重要。磨粒的粒度決定了拋光的效率與準確度，對于鎢鋼模具多孔結構，需選用粒度均勻且適中的磨粒。粗粒度磨粒可快速去除表面余量，但易產生劃痕;細粒度磨粒能實現拋光，獲得鏡面效果。介質的黏度也需準確調控，黏度高的介質對孔壁壓力大，適合去除頑固毛刺和較大余量;黏度低則流動

• 磨粒流拋光案例-不銹鋼內孔流體拋光

  對于一些精密零件-不銹鋼管的內孔如何去毛刺拋光?這一類的不銹鋼拋光，可以通過人工拋光的方式達到要求，但人工拋光精度不高，成本也高，而且對于需要量產的產品效率達不到要求。上圖中的這類不銹鋼內孔拋光，只能采用物理研磨的方式進行拋光，磨粒流就是這類工件拋光的較佳方案，不會改變材質性能，也不會有任何化學殘留，適合這類**潔凈管道類加工。磨粒流工藝就是通過快速流動的液體和磨粒，在不銹鋼管的表面進行快速的流動，

• 碳化硅磨料在光伏行業的多元應用及其顯著優勢盤點

  在光伏行業中，碳化硅磨料扮演著不可或缺的角色。其高硬度、高耐磨性和良好的化學穩定性，使其成為光伏制造關鍵環節的理想材料。在硅片切割工序中，碳化硅磨料與切割液混合，形成切割砂漿。憑借鋒利的棱角和高硬度特性，它能地對硅棒進行切割，實現高準確度的硅片加工，保證硅片厚度均勻、表面平整，減少硅片在切割過程中的破損率，提高硅片的良品率。在硅片表面處理階段，碳化硅磨料可用于硅片的研磨和拋光。通過去除硅片表面的損

• 雙向標準磨粒流設備加工方法

  雙向標準磨粒流設備在現代加工領域發揮著重要作用，其加工方法主要有以下幾種形式。擠壓式加工：這是較為常見的形式。在加工時，設備將含有磨粒的半流體介質，通過壓力作用擠入工件的待加工區域。例如，對于具有復雜內腔結構的零件，磨粒流在壓力推動下，均勻地接觸內腔表面，磨粒與工件表面產生摩擦，從而實現去除微小余量、拋光等加工效果。這種方式能有效處理不規則形狀的工件，且加工準確度較高，可準確控制在微米級。循環式加