磨粒流拋光案例分享丨三通不銹鋼內孔鏡面拋光

時間：2023-11-16作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：587

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 對比探討半圓內壁磨粒流拋光與傳統(tǒng)拋光的效果

  在零部件加工領域，對于半圓內壁的拋光處理，不同的工藝方法帶來的效果大相徑庭。半圓內壁磨粒流拋光作為一種新興工藝，與傳統(tǒng)拋光相比，有著諸多*特之處。從表面粗糙度來看，傳統(tǒng)拋光方法，如手工拋光或機械拋光，受限于工具和操作方式，很難將半圓內壁的表面粗糙度降低到較低水平。手工拋光易因人為因素產生不均勻的拋光效果，機械拋光對于半圓內壁這類特殊形狀，也難以*準確打磨，導致表面仍存在一定程度的細微瑕疵，粗糙

• 細小孔拋光可以用液態(tài)磨粒流加工嗎

  細小孔去毛刺拋光，比如航空發(fā)動機的火焰筒及葉片氣膜孔、化纖機械噴絲板等，這類的拋光加工，通常采用的電脈沖、電子束、激光打孔等，也有采用機械鉆孔。但這些方法很難達到比較好的表面粗糙度要求，而采用磨粒流工藝可以達到Ra0.1-0.3左右。磨粒流加工就是利用液態(tài)磨粒流在壓力的作用下，通過細小孔道，對孔道內壁進行摩擦、沖擊和研磨，從而實現對細小孔的拋光。液態(tài)磨粒流的磨粒大小和形狀可以控制，可以根據不同的拋

• 流體拋光機應用領域包含哪些方面

  所謂流體拋光機，就是通過流體磨料的運動摩擦，作用于工件的待加工面，以達到拋光或去毛刺的光整目的。由于流體磨料的自適應特性，因此較適合一些內孔、彎曲流道、齒面、曲面等形態(tài)的表面拋光。流體拋光機應用領域廣泛，包括但不限于以下幾個方面：多孔模具鏡面拋光一般來說，模具尺寸沒有**過工作臺尺寸，無論模具有多少孔要拋光，磨粒流拋光速度非常快，只需要2分鐘左右就能達到Ra0.2以下的鏡面狀態(tài)。鑄造閥體內部去毛刺拋

• 熱流道如何拋光,磨粒流工藝實現鏡面效果

  熱流道模具成型、節(jié)省原料、有利于自動化等特點，但如果質量把控不好，也會影響注塑件成型后的美觀效果和表面光滑度等。如何快速且精密地拋光熱流道模具?為了保持熱流道模具整體精密度，不少企業(yè)采用流體拋光工藝，就是利用高分子軟磨料快速拋光的同時，由于模具被工裝夾具夾持在內，均勻受力，不會傷害工件，可以非常全面地對工件拋光，不留死角。針對熱流道內孔拋光，利用柔性磨料擠壓進入熱流道內孔進行流動拋光作業(yè)，設備采用