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發動機作為汽車的 “心臟”,其缸體加工準確度,直接關乎汽車動力性能與可靠性。在發動機缸體生產過程中,液態磨粒流設備憑借*特加工技術,解決傳統加工難以克服的難題,為行業帶來全新解決方案。傳統發動機缸體加工,清理內部交叉孔道和復雜型腔時,常存在清洗不徹底、表面粗糙度難以控制等問題。液態磨粒流設備運用高壓泵送技術,將含有磨料的半流體介質,準確輸送到缸體各個復雜部位。在壓力驅動下,磨粒像無數微小 “切削刀
金屬模具臺式拋光機是專門用于金屬模具表面拋光的設備,其結構簡單,主要由拋光轉盤和電機組成。拋光轉盤上會沾有砂紙或拋光布,電機轉動時會帶動拋光轉盤水平轉動,從而將金屬模具表面輕按在拋光轉盤表面進行打磨或拋光。以下是對金屬模具臺式拋光機的詳細介紹:一、適用范圍與材料適用范圍:金屬模具臺式拋光機適用于各種模具(包括硬質合金模具)的復雜型腔、窄槽、狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的整形和拋光。可拋光材料:除了金
對于一些精密零件-不銹鋼管的內孔如何去毛刺拋光?這一類的不銹鋼拋光,可以通過人工拋光的方式達到要求,但人工拋光精度不高,成本也高,而且對于需要量產的產品效率達不到要求。上圖中的這類不銹鋼內孔拋光,只能采用物理研磨的方式進行拋光,磨粒流就是這類工件拋光的較佳方案,不會改變材質性能,也不會有任何化學殘留,適合這類**潔凈管道類加工。磨粒流工藝就是通過快速流動的液體和磨粒,在不銹鋼管的表面進行快速的流動,
在航空航天零件加工領域,磨粒流拋光機憑借*特的柔性研磨特性,成為提升零件表面質量與性能的關鍵設備。航空航天零件多采用鈦合金、高溫合金等高強度材料,且結構復雜,常包含深孔、異形型腔、葉片曲面等難加工部位,傳統拋光方式難以兼顧精度與效率,而磨粒流拋光技術能有效解決這一難題。對于發動機渦輪葉片,其葉身曲面和榫頭部位的表面粗糙度要求較高,磨粒流拋光機可通過特制磨料介質,沿著葉片輪廓流動研磨,在不改變零件幾
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
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