詞條
詞條說明
在當今制造的大舞臺上,鏡面噴射拋光機堪稱一顆耀眼的**,憑借其性能在眾多領域熠熠生輝。先看它的應用場景,簡直無處不在。在航空航天領域,飛機發動機的葉片、渦輪等關鍵部件,對表面光潔度要求高,鏡面噴射拋光機能夠去除加工痕跡,使表面達到近乎鏡面效果,減少氣流摩擦阻力,提升部件性能與使用壽命,為飛行安全保駕**。醫用器材制造中,像植入人體的關節假體,經它拋光后,不僅外觀精美,較能有效避免微小瑕疵引發的人體
熔噴噴絲板是制作熔噴布必須用到的熔噴設備,噴絲板因能過濾細菌、阻止病毒傳播。熔噴布的生產是通過噴絲板模具將黏流態的高聚物熔體或溶液,通過微孔轉變成有特定截面狀的細流,經過凝固介質固化而形成。其均勻度與噴絲板的設計、制造密切相關,對微孔加工精度具有較高要求!如果噴絲板模具上面的眾多微孔未經過拋光處理就上機,容易造成孔洞堵塞。那么,如何對這些微孔經過拋光加工?磨粒流能做到嗎?磨粒流體拋光機的原理是采用
雙向磨粒流設備作為現代精密制造領域的一項重要技術設備,以其高效、均勻的材料拋光與去毛刺能力,在工業生產中發揮著舉足輕重的作用。以下是對雙向磨粒流設備的詳細介紹:一、設備概述雙向磨粒流設備是一種利用半固態磨料在工件內孔或表面進行往復流動的拋光與去毛刺設備。其工作原理是通過上下兩個磨料缸,使磨料在工件內部形成雙向擠壓流動,從而實現對工件內壁及毛刺銳邊的均勻拋光和去毛刺。二、設備特點高效性:雙向磨粒流設
在航空航天、醫用設備等制造領域,3D 打印技術憑借其自由成型能力,為復雜結構件的制造提供了革命性解決方案。然而,打印過程中形成的內孔表面常存在層積紋路、粗糙度**標等問題,嚴重制約了零件的性能提升。傳統拋光方法難以適應異形孔道的復雜幾何特征,而磨粒流拋光工藝的出現,為這一技術難題提供了創新性解決方案。磨粒流拋光技術通過可控壓力驅動含有磨料的高分子粘性流體,使其在工件表面產生剪切作用,從而實現均勻研磨
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編: