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工件內(nèi)孔拋光的秘訣:磨粒流鏡面拋光技術(shù)詳解與案例分享
針對精密工件內(nèi)孔拋光,需要提升光潔度、降低粗糙度,且需要均勻、高效地拋光,這種工件通常需要利用磨粒流設(shè)備進(jìn)行拋光。對于內(nèi)孔內(nèi)壁的磨粒流拋光,是一種物理拋光方式,利用彈性軟磨料進(jìn)行擠壓研磨,從而提升內(nèi)壁光潔度。彈性軟磨料經(jīng)過增壓系統(tǒng)后,擠壓進(jìn)入工件孔內(nèi),進(jìn)行精細(xì)研磨。磨料類型通常為高分子碳化硅軟磨料,鉆石軟磨料等。磨粒流內(nèi)孔拋光效果說明:通過磨粒流拋光后的內(nèi)壁光潔度,可以在原有基礎(chǔ)上,提升3-5個(gè)檔
磨粒流難以實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)化,液態(tài)磨粒流如何實(shí)現(xiàn)的
磨粒流是一種以半固態(tài)磨料作為研磨介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)物理研磨的傳統(tǒng)工藝,流傳到我國已經(jīng)有幾十年的時(shí)間,目前已經(jīng)應(yīng)用于兵器制造,醫(yī)療,航空,汽車制造,模具制造等行業(yè),但是由于磨粒流的特性,很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。磨粒流的磨料特性:半固態(tài),具有流動(dòng)性,在高壓擠壓的狀態(tài)下,是一種類似固態(tài)的研磨料,擠壓狀態(tài)下用于微量切削,研磨的作用。磨粒流工藝在操作過程中需要人工清理夾具中的磨料,這樣就導(dǎo)致機(jī)械手等自動(dòng)化機(jī)械難以實(shí)現(xiàn),清理
磨粒流內(nèi)孔拋光設(shè)備丨革新內(nèi)孔加工工藝的關(guān)鍵
現(xiàn)代制造業(yè)中,內(nèi)孔微孔拋光效果影響到各種零部件和產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,但內(nèi)孔微孔拋光又存在很多難點(diǎn),孔徑太小,人工無法打磨;其他的拋光方法又損壞內(nèi)孔。為了滿足高精度、高效率的加工需求,磨粒流體拋光設(shè)備為內(nèi)孔拋光解決了這一難題。磨粒流內(nèi)孔拋光的原理是利用磨料在高速研磨擠壓去除腔內(nèi)毛刺、內(nèi)表面精整拋光和加工圓角等目的,適合工件內(nèi)表面、導(dǎo)槽、長孔、型腔等傳統(tǒng)工藝難以處理的工件拋光難題。磨粒流內(nèi)孔拋光設(shè)備的優(yōu)
跨越汽車與航天兩大領(lǐng)域,雙向往復(fù)式流體拋光機(jī)各展所能
在現(xiàn)代制造業(yè)中,產(chǎn)品對于表面質(zhì)量的要求越來越高。雙向往復(fù)式流體拋光機(jī)作為一種表面處理設(shè)備,憑借工作原理,在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,從汽車零部件到航天配件,應(yīng)用較為多元。在汽車制造領(lǐng)域,雙向往復(fù)式流體拋光機(jī)被廣泛用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、活塞等關(guān)鍵零部件的加工。發(fā)動(dòng)機(jī)缸體內(nèi)部的光滑程度,直接影響著發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒效率與使用壽命。使用雙向往復(fù)式流體拋光機(jī),能夠深入缸體內(nèi)部復(fù)雜的結(jié)構(gòu),均勻去除表面的微小瑕疵,減少摩擦
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機(jī): 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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