四川英特麗電子科技有限公司專注于SMT制造,PCBA貼片制造等
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PCBA設(shè)計師們在設(shè)計線路板的時候,往往會預(yù)留工藝邊。今天給大家講解一下PCBA為設(shè)計工藝邊的作用??輔助生產(chǎn)加工:SMT貼片機(jī)通過軌道夾住PCBA板進(jìn)行傳輸,若元器件過于靠近軌道邊,在貼片機(jī)吸嘴吸取并貼裝時會發(fā)生撞件現(xiàn)象,導(dǎo)致生產(chǎn)無法完成。預(yù)留工藝邊可避免此問題,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行,且對于插件元器件經(jīng)過波峰焊時也有同樣的防護(hù)作用.?便于定位與傳輸:工藝邊可作為軌道傳輸?shù)妮o助部分
1898年的倫敦街頭,郵差們背著塞滿電報的帆布袋穿梭在迷霧中,他們不會想到,自己傳遞的每個字符都將成為點燃電子革命的火種。在泰晤士河畔的某間實驗室里,電子管正發(fā)出微弱的橘色光芒,工程師們用顫抖的鑷子將銅絲纏繞成復(fù)雜的蛛網(wǎng)——這是現(xiàn)代PCBA較早的胚胎,那么今天四川英特麗小編就來PCBA的前世今生吧。?戰(zhàn)爭催生的電路革命:1943年深秋的倫敦空襲中,雷達(dá)操作員瓊斯發(fā)現(xiàn)設(shè)備頻繁失靈。潮濕的地
高速貼片機(jī)為什么會出現(xiàn)元器件識別錯誤 0
高速貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)中十分關(guān)鍵并且復(fù)雜的設(shè)備,可以進(jìn)行高速、**的自動安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機(jī)有時會出現(xiàn)飛片、畫不好元件、元件識別錯誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因?qū)е赂咚儋N片機(jī)對電子元器件會出現(xiàn)識別系統(tǒng)錯誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機(jī)器視覺檢查系統(tǒng)主要有兩個部分,分別是厚度檢測元件和光學(xué)識別系統(tǒng)部件,所以有兩個原因造成高速芯片安裝元件識別錯誤:一
(1)焊膏本身質(zhì)量問題—微粉含量高:粘度過低;觸變性不好控制焊膏質(zhì)量,小于20um微粉粒應(yīng)少于百分之10%(2)元器件焊端和引腳、印制電路基板的焊盤氧化和污染,或印制板受潮嚴(yán)格來料檢驗,如印制板受潮或污染,貼裝前清洗并烘干(3)焊膏使用不當(dāng)u按規(guī)定要求執(zhí)行(4)溫度曲線設(shè)置不當(dāng)——升溫速度過快,金屬粉末隨溶劑蒸汽飛濺形成焊錫球;預(yù)熱區(qū)溫度過低,突然進(jìn)入焊接區(qū),也容易產(chǎn)生焊錫球溫度曲線和焊膏的升溫斜
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