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PCBA加工老化測試是一種檢驗PCBA產品質量和可靠性的測試。?在PCBA生產過程中,電子元件被貼片安裝到印刷電路板上。老化測試就是對這些組裝好的PCBA進行長時間通電運行。這是因為剛生產出來的PCBA可能存在一些潛在的缺陷,如元件的早期失效、焊接點的虛焊等問題。通過模擬產品在實際使用中的長時間工作狀態,加速這些潛在問題的暴露。比如讓PCBA在高溫環境下持續通電工作數小時甚至數天,觀察其
高速貼片機是SMT生產中十分關鍵并且復雜的設備,可以進行高速、高精度的自動安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機有時會出現飛片、畫不好元件、元件識別錯誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因導致高速貼片機對電子元器件會出現識別系統錯誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機器視覺檢查系統主要有兩個部分,分別是厚度檢測元件和光學識別系統部件,所以有兩個原因造成高速芯片安裝元件識別錯誤:一
PCBA半金屬化孔,也叫半孔、郵票孔,是PCB板上的一種特殊結構。是在PCB板邊緣將原本的金屬化孔經過鉆孔、孔化后再進行二鉆、外形等工藝處理,較終保留一半的金屬化孔。主要作用是方便焊接。可作為母板的子板通過這些半金屬化孔與母板以及元器件的引腳焊接在一起,能節省連接器和空間。半金屬化孔的制作需要先對PCB板進行鉆孔,然后通過化學銅、全板銅等工藝在孔壁上形成金屬層,之后再進行圖像轉移、圖形電鍍等步驟,
一、靜電作業區要求1)SMT車間地板:可采用防靜電聚(PVC)地板,和環氧樹脂防塵自流坪防靜電地板兩種方式 。2)在SMT車間的門口處有專門的人員換防靜電衣服的場所和衣柜;3)操作人員:統一的防靜電衣、手套、鞋、帽,各個工位設有防靜電手環;4) SMT車間入口處必須配備人員靜電防護安全性測試道口,合格后人員方可進入,否則不能進入。5)生產線:各個工位都有相應的靜電接口,并接入到整個SMT車間的靜
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