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波峰焊作為一種廣泛應用的電子裝聯技術,在電路板組裝過程中扮演著至關重要的角色。其基本原理是通過熔融的焊錫波峰,將電子元器件引腳與電路板焊盤實現電氣連接與機械固定。下面,我們將從波峰焊的構成、工藝流程、優缺點及應用領域四個方面,對其進行簡要而全面的概述。波峰焊設備通常由預熱區、波峰區、冷卻區及輸送系統構成。預熱區通過紅外或熱風加熱,使電路板及元器件預熱至適宜焊接的溫度,減少焊接時的熱應力。波峰區則是
ICT(In-Circuit Test,在線電路測試)組裝電路板測試機,作為電子制造業中不可或缺的關鍵設備,扮演著確保電路板質量與性能的重要角色。其核心功能在于對組裝完成后的電路板進行非破壞性的電氣性能測試,以驗證所有電子元器件是否正確安裝、焊接,以及電路連接是否符合設計要求。該測試機通過一系列精密設計的測試探針與電路板上的測試點接觸,利用復雜的測試算法和信號處理技術,對電路板上的每一個元件及其相
ERSA回流焊是一種在電子制造領域廣泛應用的焊接技術,其核心在于通過精確控制溫度曲線,將貼裝在印刷電路板(PCB)上的表面貼裝元件(SMD)與焊膏共同加熱至熔化狀態,隨后冷卻固化,從而實現元件與PCB之間的電氣連接和機械固定。這一技術不僅極大地提高了電子產品的生產效率,還保證了焊接質量的一致性和可靠性。回流焊過程大致可以分為預熱、保溫、回流和冷卻四個階段。在預熱階段,PCB和焊膏逐漸升溫,焊膏中的
2024年XS系列貼片機售后服務升級 在電子制造行業飛速發展的今天,高效、精準、穩定的生產設備是企業保持競爭力的核心要素。作為SMT設備領域的領先企業,深圳市億陽電子儀器有限公司始終致力于為客戶提供最先進的電子裝配解決方案。2024年,我們正式宣布對XS全自動高速貼片機的售后服務進行全面升級,以更智能、更高效、更全面的服務體系,助力客戶實現生產效能的最大化。 XS全自動高速貼片機:重新定義高速精密
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