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隨著我國國民經濟快速持續發展,制造業水平的提高和規模的擴大,國內市場對傘齒輪的需求量不斷增加,預計傘齒輪將在國內市場上有廣闊的銷**間,發展前景良好市場潛力巨大。 傳統的齒輪廠商,在傘齒輪的生產過程中,外觀缺陷檢測主要還是依靠人工的方式進行,質檢人員通過肉眼的方式逐一對齒輪表面和側面進行檢測,手工將良品和不良品進行逐一分揀。由于人存在主觀判斷誤差以及人眼睛的疲勞因素,因此人工檢測的方式存在檢測質
21世紀,隨著3G通信時代的到來,光通信領域將引起一場新的技術革命。光通信中涉及到關鍵的光學元件一濾光片,它的品質是影響光通信領域發展的重要要素之一。然而,光學濾光片的制造過程都比較復雜,如何對光學濾光片進行快速準確的外觀檢測及篩選出合格的光學濾光片,是保證產品的質量和產量的前提,對降低產品成本具有非常重要的意義。現在檢測光學濾光片的手段主要是采取人工逐片檢測的方法,這種方法檢測速度慢、精度低,
機器視覺檢測系統是實現儀器設備精密控制、智能化、自動化的有效途徑,堪稱現代工業生產的“機器眼睛”。其較大優點為:可實現非接觸測量;可適用于非可見光譜段,較大限度減少人為因素造成的誤差;可長時間地執行觀測、分析與識別任務。正是由于機器視覺系統可以提高生產效率、生產的柔性和自動化的程度,因而機器視覺系統已廣泛應用于半導體、電子、汽車、醫療、交通、印刷、包裝等行業的生產過程。目前其技術已經發展成熟,已
機器視覺是近年來發展起來的一項新技術,它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領域,可以在很多場合實現在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術理論也一步步的發展壯大起來。 汽車輪轂大多是鑄件,鑄造完成后要進行精加工,輪毅有上百種類型,不同的類型選擇不同加工路線、加工機床、刀具等。在自動化生產線上要實現多品種的混流生產,首先要完成的就是輪轂類型的識別。這一任務早期是由人工
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