生物質鍋爐燃燒調整原因分析

時間：2020-01-05

作者：山東山成能源裝備有限公司

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生物質鍋爐燃燒調整原因分析
1、燃料中含有過量的水分、燃料高度腐爛、粗細的搭配不均勻，在爐內吸收了大量的熱量，影響采暖爐的燃燒效率。 2、生物質鍋爐的爐排短，需要長時間的蓄熱才能保持一定的熱負荷，導致燃料不能及時的燃燒，只能在爐排的中端才能開始燃燒，燃燒的時間大大降低，在沒有完全充分燃燒的情況下，就被排出爐膛，降低了采暖爐的燃燒效率。 3、操作人員對燃料的性質沒有充分的認識，無法掌握爐膛內燃料的燃燒程度，對生物質鍋爐的工作
布袋除塵器除塵布袋與骨架的選擇
布袋除塵器應用效果是非常的好的，下面就跟大家介紹一下： 1、除塵布袋與安裝花板處必須密封良好，任何被過濾的粉塵不允許通過除塵布袋與花板孔的秒封配合出漏塵。 2、除塵器在操作運行時的實際處理風量：按設計風量，不得**過5%的設計處理風量。 3、在檢修除塵器及停車時，用戶需要調整除塵器的清灰系統時，一定要想盡一切的辦法保護好除塵布袋，如長時間不生產必須把除塵布袋做好預涂層，拿下來放在通風干燥的地方保存
布袋除塵器采用定時清灰方式
布袋除塵器采用定時清灰方式，清灰順序為1室至幾個室逐個進行。各室消灰間隔時間為3min，幾個袋室輪流需要N室×3min，而至下一個循環幾個室輪流下來時間間隔很長，由于小循環的1個周期和每個大循環之間的間隔都過長，對除塵器的收塵效果產生不利影響。3解決措施排灰系統用FU270×10500鏈式輸送機替代原除塵器的螺旋輸送作為袋除塵器的排灰系統，輸送能力，能夠滿足生產需要。改造后，設備易損件少,運行可
低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式是這樣
低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由