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目前,在社會不斷進步與發展下,節能環保被提上議程,成為機械設備產業未來研究的發展方向。節能環保型干燥設備較能滿足市場需求。 經過十余年的發展,我國干燥設備行業已經開始進入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要。 但是,我國目前干燥能耗比例高出英國1倍,面對巨大的能耗,干燥行業節能技術升級已迫在眉睫。 資源節約型發展道路才能較好的實現節能與環保的發展戰略,全面的改造節能技術,合理利用
原理: 底部強化器設計*特,攪拌齒為菱形,其流線性能使風阻達到較小,設置在圓錐形料斗內,分動刀和定刀,粉碎效果顯著,使下落的結塊物料迅速粉碎為適合氣流干燥的粉粒料,攪拌的另一個主要作用是分散物料,加大了與料斗下面進來的高速熱風的接觸面積,于是料斗區形成了一個強烈傳熱傳質的流化床,大部分濕分在料斗區被干燥。隨著干燥的進行,變輕變細的干料受氣流作用明顯,與氣流一起上升并進一步干燥,最后從干燥塔**部出
1 概述 干燥通常定義為將熱量加于濕物料并排除揮發性濕分,而獲得一定濕含量固體產品的過程。現今許多工業產品均在某個生產階段需作干燥處理。隨著現代工業的發展,對產品質量的要求越來越高,各種類型的干燥方法應運而生,噴霧干燥方法的應用較是日趨廣泛,隨著微粉干燥產品的出現使高速離心噴霧干燥應用越來越廣。電動直連式離心霧化器作為離心噴霧干燥機的關鍵部件,它的性能穩定與否直接影響干燥設備的正常生產。傳統的霧
為了滿足市場需要,提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備,但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失,噴霧干燥設備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著水分的降低,粉末的溫度上升。以乳品為例,干燥塔下部的干燥空氣溫度為90~100℃時,粉末的溫度為60℃左右,為防止熱變性,希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安
公司名: 常州市鑫常淵機械有限公司
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