詞條
詞條說(shuō)明
數(shù)控加工中心在深孔加工常見(jiàn)的問(wèn)題和解決辦法
在深孔加工過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問(wèn)題,如何減少甚至避免這些問(wèn)題的產(chǎn)生,是我們目前亟待解決的問(wèn)題,下面總結(jié)了深孔加工中常見(jiàn)的10種問(wèn)題及解決措施。 1. 孔徑增大,誤差大 1)產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺;切削速度過(guò)高;進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大;鉸刀主偏角過(guò)大;鉸刀彎曲;鉸切削刃口上粘附著切屑瘤;刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差**差;切削液選擇不合適;
立式加工中心與數(shù)控雕銑機(jī)有什么區(qū)別
隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和軟件技術(shù)的快速發(fā)展,數(shù)控雕銑機(jī)的控制系統(tǒng)日益趨向于小型化和多功能化,具備完善的自診斷功能;可靠性也大大提高,數(shù)控系統(tǒng)自身將普遍實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程。 未來(lái)數(shù)控機(jī)床的類(lèi)型將較加多樣化,多工序集中加工的數(shù)控機(jī)床品種越來(lái)越多;激光加工等技術(shù)將應(yīng)用在切削加工機(jī)床上。 由于采用了寬調(diào)速的進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)和寬調(diào)速的主軸電動(dòng)機(jī),可以不用或少用齒輪傳動(dòng)和齒輪變速,這就簡(jiǎn)化了機(jī)床的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 機(jī)床
小型加工中心進(jìn)給轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)
小型加工中心進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)電部件主要有:伺服電動(dòng)機(jī)及檢測(cè)元件、減速機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運(yùn)動(dòng)部件(工作臺(tái)、主軸箱、立柱等)。主要是對(duì)滾珠絲杠螺母副的維護(hù)與保養(yǎng)問(wèn)題。 1、滾珠絲杠螺母副軸向的間隙的調(diào)整 滾珠絲杠螺母副除了對(duì)本身單一方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)精度有要求外,對(duì)軸向間隙也有嚴(yán)格的要求,以保證反向傳動(dòng)精度。因此,在操作使用中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導(dǎo)致的軸向間隙采用調(diào)整方法加以消除。
五軸加工中心其實(shí)在基礎(chǔ)的三軸加工中心增加了兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,也就說(shuō)在三軸加工中心增加了兩個(gè)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),簡(jiǎn)單來(lái)就說(shuō)五軸加工中心是由基礎(chǔ)的三軸加工中心發(fā)展而來(lái),它擁有三軸加工中心所有功能與特點(diǎn)。五軸加工中心擁有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,這兩旋轉(zhuǎn)軸分別使用AC或者是BC來(lái)代表,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸安裝的位置不同所代表的方式就不同。五軸加工中心與三軸加工中心相比,五軸加工中心主要**以下優(yōu)點(diǎn): 1、工件一次夾裝可完成多個(gè)
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