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撞刀與過切不僅影響加工工件的質量還會對加工中心造成較大的傷害。造成這種問題的原因其實有很多方面,但有一點因素不能忽略那就是編程問題。下面小編整理了幾個方面,希望大家在編程時可以規避撞刀與過切現象的發生。1.凹模開粗時使用跟隨周邊使用跟隨周邊刀路比較整潔,抬刀少,一般加工電極使用這種方法很好。如果你使用時不使用島清理和壁清理,很可能會在壁上留下一大塊大塊的殘料,較易導致撞刀。2.幾何體有破面或者情況
制造業不斷發展,隨之帶來的是生產需求的不斷升級。拿機床行業來說,數控技術的引用滿足了批量化、高效化、精細化的生產需求。如今,加工中心可加工的材質越來越廣,加工工藝越來越復雜,從較初的平面加工發展到曲面加工,立體空間加工,為此四軸、五軸加工中心應運而生。我們知道一般的加工中心為三軸加工中心,X、Y、Z軸為運動軸。X、Y、Z三軸也決定了加工中心的加工行程。五軸加工中心是在三軸加工中心的基礎上通過安置分
球面加工是加工中心非常普遍的一種加工工序。普通機床不能像加工中心一樣可以進行數控編程,因此不能實現對刀行走的自動控制,不能對球面進行直接加工。接下來小編以內球加工為例,給大家講講如何進行球加工和球加工常遇到的誤差問題。內球加工圖示為對刀方便,宏程序編程零點在球面較高處中心,采用從下向上進刀方式。走刀編程分為:立銑刀加工宏程序號為%9015,球刀加工宏程序號%9016。以下是參數的具體設置。%901
一次完整的數控加工作業是由事前、事中、事后三部分組成,加工中心也是如此。加工中心的主要優點體現在數控性能方面,完備的作業指南是保證高效加工的關鍵,也是確保安全生產,做好機床的維護保養,延長設備使用壽命的關鍵。數控加工中心通電后應該注意以下方面:1.檢查各開關、按鈕是否正常、靈活,機床有無異常現象。工作臺臺面上、護罩上、導軌上不得有異物。2.檢查電壓、油壓、氣壓是否正常,有需要手動潤滑的部位,要**
公司名: 滕州市成海機床有限公司
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