加工中心用什么切削油好？

時間：2018-05-02作者：東莞市科澤潤滑油有限公司瀏覽：231

東莞市科澤潤滑油有限公司專注于光學玻璃切削液,金屬切削液,鋁合金切削液,高溫鏈條油,液壓油,導軌油等

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  詞條說明

• 如何選擇合適的不銹鋼切削油

  不銹鋼切削油是一種高性能的半合成金屬加工液。不銹鋼切削加工時抗力大，切削溫度高，導致刀具磨損嚴重，降低了生產(chǎn)率，增加加工成本。同時又容易粘刀，產(chǎn)生積屑瘤，影響加工工件的精度與表面光潔度。 選擇合適的不銹鋼切削油應(yīng)具備有以下幾個特點： 1、優(yōu)異的冷卻性能，保證能有效降低加工切削時的熱量。 2、不銹鋼韌性大，切削時易產(chǎn)生刀瘤，惡化加工表面，這就要求不銹鋼切削液要具有優(yōu)異潤滑性能，能起到較好的潤滑作用。

• 探秘鋁合金切削液導致皮膚過敏的真相

  較近，在深圳做鋁材配件加工的黃先生從網(wǎng)上看到科澤潤滑油公司鋁合金切削液產(chǎn)品信息，聯(lián)系到科澤公司，并反映他們現(xiàn)在所用的鋁合金切削液，冷卻性，潤滑性都挺好的。但是，鋁合金cnc加工操作員手部出現(xiàn)紅斑，瘙癢情況！ 根據(jù)反映的情況，科澤潤滑油技術(shù)員對黃先生現(xiàn)在所用的鋁合金切削液進行化驗分析，出現(xiàn)過敏情況是因為切削液的PH值與添加劑兩方面原因造成。針對這兩方面原因，科澤潤滑油公司給黃先生推薦了一款鋁材加工

• 講真的，這樣選擇模具上用的高溫潤滑油的理由你知道多少？

  在我國,模具行業(yè)已成為新的支柱產(chǎn)業(yè),但精度不高、壽命短一直是影響模具發(fā)展的重要因素。延長模具使用壽命,對于提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益有重要意義。在模具壽命分析中,如何減少磨損,避免局部磨損過大,合理選擇高溫潤滑油,對提高模具使用壽命非常重要。 模具在加工過程中出現(xiàn)塑性變形、斷裂、磨損的現(xiàn)象，這些問題的產(chǎn)生都因模具在高溫下反復摩擦而致，而使用高溫潤滑油的目的正是減少模具與工件表面直接接觸，并能緩沖

• 不同類型金屬加工切削液的優(yōu)勢與劣勢

  金屬加工切削液在加工過程中起到冷卻，潤滑，清洗，防銹等作用，不同類型的金屬加工切削液，各有優(yōu)點于缺點。下面是科澤潤滑油有限公司對于不同類型的金屬加工切削液簡單總結(jié)其優(yōu)勢與劣勢。 1、油基切削液（又稱油性切削油），此類金屬加工切削液不兌水，直接使用。優(yōu)勢在于切削液的潤滑性和防銹性能好；劣勢是其冷卻性與清洗行不如水基切削液。 2、乳化切削液：此類金屬加工切削液優(yōu)勢在于其具有優(yōu)異冷卻性和易清洗的特點；