東莞自動車床加工特點

時間：2020-08-31

作者：深圳市金運時精密科技有限公司

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精密機械零件加工是如何進行的
(1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準，主要考慮盡可能大地提高生產率。(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產生的缺陷，為表面的精加工做準備，要求達到一定的加工精度，保證適當的精加工余量，同時完成次要表面的加工。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面達到圖樣的技術要求。(4)光整加工階段。主要用于降低表面粗
機械加工容易出現的誤差
1、機床的制造誤差。機床的制造誤差主要包括主軸回轉誤差、導軌誤差和傳動鏈誤差。主軸回轉誤差是指主軸各瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量，它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉誤差產生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導軌是機床上確定各機床部件相對位置關系的基準，也是機床運動的基準。導軌本身的制造誤差、導軌的不均勻磨損和安裝質量是造成導軌誤差的
什么是精密機械零件加工
精密機械零件加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。一般精密機械加工的定義是指按步驟，按工序完成各主要表面的加工，其中包括有工件平行度，表面光潔度，表面垂直度，表面硬度等等，可以讓零件的加工精度以及加工表面質量達到圖紙規定的要求。平行度要求：就是要求工件周圍的公差要求，比如是矩形的工件，那就需要工件四個角的厚度要達到一定的公差范圍內，如果四邊的厚度達不到公差的要求，則達不到平行度
東莞自動車床加工特點
自動車床加工的產品特點：1、首先，一般需要進行大批量車床加工的產品才適合自動車床加工。自動車床由于其可實現工件的全自動加工，采用**的自動送料機構和工裝夾具，效率高，但是很多部分都采用**設計才能大大提高效率，所以一旦工件的批量太小，使用自動車床來進行加工還需調整工裝夾具和自動送料機構等，反而顯得十分麻煩。2、產品或工件的結構要適合全自動送料加工。使用自動車床進行加工時，工件結構要適合工件全自動排