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詞條說明
加工中心,簡稱cnc,電腦鑼加工是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時
由于5軸加工中心的刀具可以對工件呈任意的姿勢進行加工,所以可避免加工中心切削速度為零的現(xiàn)象,還可以選擇較適宜的加工中心刀具及相對于工件的姿態(tài)有效地進行加工,以及對凹入的形狀用刀具傾斜的姿態(tài)進行加工,這些都是有利于加工的條件。 特別是用5軸控制加工中心加工時,為了避免具有兩根回轉(zhuǎn)軸的刀具與工件發(fā)生干涉,必須生成刀具路徑。但再生成NC數(shù)據(jù)是一件很麻煩的事。現(xiàn)在開發(fā)了具有通用性的5軸控制軟件,即可以生成
1、使用鋒利的刀片來降低數(shù)控加工中心的切削力。機夾刀片分為涂層與非涂層刀片,非涂層刀片通常比涂層刀片要鋒利,因為刀片如果要涂層,就一定要進行刃口的鈍化處理(ER處理).因為鋒利的刃口將影響涂層在刃口部位的粘結(jié)強度。 2、當切深一定時,使用小的刀尖圓弧半徑無疑可以降低切削力,特別是徑向切削力,而徑向切削力是使細長桿類刀具或工件產(chǎn)生振動的主要因索。無論是撞削還是銑削。在相同的切削深度時,刀尖圓弧半徑
鉆攻中心在我們實際的應用中發(fā)揮的作用是很大的,在我們進行鉆攻中心的使用中,鉆攻中心的應用要求有哪些呢,首先應就是鉆攻中心的**大優(yōu)勢 :如何進行螺紋的加工。 傳統(tǒng)的外螺紋在數(shù)控鉆攻中心加工主要采用螺紋車刀、板牙等工具完成,工作時需多次走刀才能切出螺紋輪廓,生產(chǎn)效率低。內(nèi)螺紋則主要采用絲錐完成,螺紋精度難以保證。同時,對于不允許有過渡扣或退刀槽結(jié)構(gòu)的螺紋,采用以上傳統(tǒng)車削方法或絲錐、板牙很難加工。
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