【刀具涂層】刀具涂層技術(shù)

時間：2022-09-27作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：1212

德耐納米科技（東莞）有限公司專注于模具鍍鈦等

• 詞條

  詞條說明

• 氮化鈦(TiN)加工 歡迎咨詢廠家

  ?TiN涂層? ? TiC（碳化鈦），TiN（氮化鈦）等堅(jiān)硬物質(zhì)的涂層方法大致有兩種，化學(xué)氣相沉積法（CVD法）和物理氣相沉積法（PVD法）。化學(xué)氣相沉積法的溫度為900-1100℃，已**過了高速鋼的回火溫度，所以不能用于高速鋼的表面涂層。? ? 物理氣相沉積法溫度較低，在500℃以下，適合對高速鋼絲錐，銑刀的涂層，物理氣相沉積法中較具代表性，較常

• 壓鑄模具涂層

  壓鑄模具涂層有什么優(yōu)勢？納米涂層在壓鑄模具中的作用：增壽、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。在壓鑄行業(yè)，因?yàn)樵诿總€壓鑄循環(huán)初期，模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用，工作表面會產(chǎn)生壓縮熱應(yīng)力；壓鑄結(jié)束后要在模具內(nèi)噴潤滑劑，進(jìn)行急冷，因而又在其表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。在這樣的交變熱應(yīng)力作用下，模具表面會產(chǎn)生熱疲勞微裂紋，隨著壓鑄循環(huán)次數(shù)的增加

• 德耐納米PVD真空鍍膜

  鍍鈦優(yōu)點(diǎn)：1.摩擦系數(shù)降低，減小加工受力2.提高表面硬度，大大延長模具壽命3.防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量4.省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中

• 【刀具鍍鈦】鍍鈦工藝流程是怎樣的？

  鍍鈦工藝有：真空鍍膜和噴涂工藝等真空鍍膜包括：磁控濺射法，電弧離子鍍法等，如果在鍍膜過程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻仯儗宇伾瘘S色，否則白色。該方法鍍層薄，一般在15個微米左右，鍍層光亮不需要后續(xù)加工。噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達(dá)到毫米量級，表面粗糙需要后續(xù)加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別：顏色不同，碳化鈦（黑色）氮化鈦（金色）硬度不同，碳化鈦比氮化鈦硬度高，但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦，因