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一、企業現有生產過程概述目前,企業配料稱重控制系統的生產工藝基本上是:粉末采用人工稱重駕駛或叉車人工運輸、手工填料、液體稱重測量、人工泵送、反應器一般采用手動變頻啟動、水測量采用當地顯示流量計,需要手動看手動控制開關,從可以看出,企業基本沒有自動測量和傳輸控制設備。1、配料稱重控制系統現存問題(1)人工上料,勞動強度大,速度慢;(2)液體原料采用桶裝稱重計或流量計顯示,桶內殘留物和流量計顯示誤差,
密煉機是利用內部的設計好的槳葉相對運動時產生空間的規律性 收縮來產生剪切力。是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械。密煉機在煉膠工序時,生膠或其他物料從加料斗加入以后,首先落入兩個相對回轉的轉子上部,在上**栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個轉子的間隙中,受到捏煉作用。再由下**栓的突棱將膠料分開為兩部分,分別隨著轉子的回轉通過轉
目前常見的配料方式有哪些呢?1.集中控制配料系統通常是指二種以上物料依次加入一個稱量容器進行配料的系統。其特點是:結構緊湊、投資較低。自動配料系統2.反應釜配料系統通常是指以反應釜為稱量容器,按預先設定的程序和重量值在攪拌過程中依次將多種原料加入并混合的一套系統。其特點是:邊加原料邊攪拌,不但提高了計量速度,還減少了配套設備。由于采用了專業技術,排除了攪拌對稱量準確度的影響。3.分布控制配料系統通
在化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等生產領域,配料工藝是生產過程中非常重要的環節,對生產產量和質量有重大影響。傳統的工業成分系統并不完全智能化、信息化和自動化,存在許多問題:1、配料速度和精度無法滿足生產需求;2.不能滿足各種物料成分控制的需要;3、不能滿足配方變更和調整的需要;4.材料可能受環境溫度和濕度的影響;5.現場生產粉塵大,環境惡劣;6、信息傳輸不及時,管理和生產斷層。面對諸多問
公司名: 上海川領機電科技有限責任公司
聯系人: 林經理
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