詞條
詞條說(shuō)明
3D打印技術(shù)正在改變傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌。這項(xiàng)創(chuàng)新工藝*模具就能直接生產(chǎn)復(fù)雜零件,大大縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。從設(shè)計(jì)圖紙到實(shí)物成品,整個(gè)過(guò)程通常只需要幾到十幾個(gè)小時(shí),這是傳統(tǒng)加工方式難以企及的速度。工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)采用熔融沉積成型技術(shù),將PE等熱塑性材料加熱至半流體狀態(tài)后逐層堆積成型。這種工藝對(duì)材料性能要求較高,需要確保材料在高溫下保持穩(wěn)定的流動(dòng)性,同時(shí)冷卻后又能快速固化定型。PE材料因其良好的韌性和耐
3D打印技術(shù)正在改變傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌。這項(xiàng)技術(shù)通過(guò)逐層堆積材料的方式制造物體,*模具,大大縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。在工業(yè)領(lǐng)域,3D打印已經(jīng)展現(xiàn)出*特的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用潛力。工業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備能夠處理金屬、塑料等多種材料。金屬3D打印尤其受到關(guān)注,它可以制造出傳統(tǒng)加工方法難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。航空航天領(lǐng)域已經(jīng)廣泛應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)來(lái)生產(chǎn)輕量化部件,既保證了強(qiáng)度,又減輕了重量。醫(yī)療器械行業(yè)則利用3D打印定制化優(yōu)勢(shì),為
3D打印技術(shù)正在改變傳統(tǒng)制造方式,樹(shù)脂材料作為其中的重要分支,憑借高精度和快速成型的特點(diǎn),成為工業(yè)設(shè)計(jì)和創(chuàng)意領(lǐng)域的寵兒。這種工藝尤其適合需要復(fù)雜結(jié)構(gòu)和精細(xì)細(xì)節(jié)的零部件制作。樹(shù)脂3D打印的**在于光固化技術(shù)。液態(tài)樹(shù)脂在特定波長(zhǎng)光源照射下發(fā)生固化反應(yīng),層層堆積形成實(shí)體。相比傳統(tǒng)FDM打印,這種工藝能實(shí)現(xiàn)0.01毫米的層厚精度,表面光滑度提升明顯。設(shè)計(jì)師可以大膽嘗試鏤空、懸垂等復(fù)雜結(jié)構(gòu),*擔(dān)心支撐問(wèn)題
3D打印技術(shù)正悄然改變傳統(tǒng)制造業(yè)的格局。這項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)通過(guò)逐層堆積材料的方式制造三維實(shí)體,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)帶來(lái)全新可能。在醫(yī)療、航空、汽車等多個(gè)領(lǐng)域,3D打印展現(xiàn)出*特優(yōu)勢(shì)。3D打印的**在于其數(shù)字化制造特性。與傳統(tǒng)減材制造不同,它采用增材制造工藝,通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件將三維模型切片處理,再由打印機(jī)逐層堆積材料成型。這種工藝特別適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的制造,能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)加工方法難以完成的內(nèi)部空腔、異形曲面
公司名: 長(zhǎng)春市東師青鳥(niǎo)科技有限公司
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