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將燒結鎂砂和電熔鎂砂塊料分別進行破碎、篩分,將部分燒結鎂砂經筒磨機磨成小于0.088mm的細粉作摻合料。石墨的加入量視磚的牌號不同而異,一般為8?20%,添加劑的加入量為3?6%。將原料按預定的比例配制,并在強力混砂機中進行混練。加料順序為:鎂砂骨料→結合劑→石墨→細粉和添加物,混練時間15?45min。為了使混練均勻,通常將酚醛樹脂預熱至35?45℃再進行混練。成型是在800t摩擦壓磚機上進行的
耐火磚的蠕變率影響因素分析 耐火磚的蠕變是溫度、應力、時間和材料結構構函數。耐火磚所處的溫度愈高,承受應力愈大,時間愈長,蠕變率愈大。 當耐火磚完全由晶體構成時,蠕變除受到與晶體彈性有關的晶體的鍵強影響以外,主要受晶體由空位擴散、位錯移動、晶界滑移和晶粒間的結合狀態所控制。晶體缺陷愈少、晶界較少以及晶粒問穿插結合較強,皆不易產生嚴重蠕變。 當耐火磚含有玻璃相,特別是當玻璃相為連續相時,耐火磚的蠕
耐火磚的具體使用要求 據正元耐火材料廠*介紹,耐火磚在使用過程中,受到高溫下的物理、化學、機械等作用,容易熔融或被熔蝕磨損,活產生崩裂損壞等現象,使操作中斷,并且玷污物料。根據耐火磚的成分及其性能指標,可以預知耐火磚在高溫下的使用情況,下面詳細介紹下耐火磚使用的具體要求。 ①能抵抗高溫熱負荷作甩,不軟化,不熔融。要求耐火磚的耐火度相當高。 ②能抵抗高溫熱負荷作用,體積不收縮和僅有均勻膨帳。要求
高鋁耐火磚,有**過48%的氧化鋁含量的硅酸鹽耐火材料。氧化鋁或其他高鋁的原料形成和煅燒。熱穩定性,在1770多℃耐火度高。抗渣性好。高鋁磚耐火磚使用較廣泛的類型。 高鋁磚的性能是高鋁磚價格的重要影響因素 因此,高鋁磚價格直接影響企業的生產成本。 一種高鋁耐火磚的重要特性是在高溫下的結構強度,這通常是由重軟化變形溫度評價。還測量了其高溫蠕變,以反映其高溫結構強度。實驗結果表明,軟化溫度隨Al2O3
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100