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(1)過濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2); (2)過濾周期不大于4h; (3)每臺過濾機可設污泥壓入泵一臺,泵宜選用柱塞式; (4)壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min(按標準工況計); (5)板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗系統、調理前污泥磨碎機設置、壓濾后泥餅破碎機設置等。 壓濾脫水的設計方法,主要是根據污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機工作程序、壓濾壓力等計算
2018.6.7 1、調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸較高工作壓力,但較小不能**過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。 2、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排
2018.6.7 自動排渣過濾機工作原理:過濾泵將待濾液經進液管泵入罐內,并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質被濾液上的濾網截留,并在濾網上形成濾餅,濾液透過濾網經濾咀進入出液管流出罐體,從而得到清晰的濾液。 這樣使過濾阻力增大,罐內壓力升高,當壓力升到一定值時需要排渣,停止向灌內輸入待濾液并將壓縮空氣經溢流管吹入罐內,將罐內待濾液壓入另一臺過濾機或其他容器內,并吹干濾餅。關閉壓縮空氣,打開
1.?框架系統: ??? 隔膜壓濾機的外觀與普通的板框過濾機類似,其框架系統的作用也類似:為液壓系統、濾板系統提供支撐。 ??? 在隔膜壓濾機的安裝過程中,框架系統的水平測量非常重要,因濾板組安放在兩邊的側軌上,濾板合并后其內部的空間形成待過濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(一般為±3mm以內),容器內的
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