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一、水泥用量水泥是耐火澆注料的重要組分之一,是決定強度的重要材料,也影響其他性能。水泥品種及其用量的不同,對性能的影響也有差別。耐火骨料和粉料均為二級礬土熟料,其骨料與粉料和水泥之比為70:30,外加水量為10%。減少水泥用量后,應適當增加耐火粉料,使水泥和粉料的合量能夠充分地包裹住耐火骨料,并使耐火澆注料能夠獲得較大的密實度。常用水泥用量為10%~15%。二,水用量水泥品種不同,配制的耐火澆注料
高強耐磨澆注料通常適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。有時為提高高強耐磨澆注料的流動性或減少高墻耐磨澆注料的加水量,還可以另外加入塑化劑或減水劑。有時為促進其凝結和硬化,還可再加促硬劑。由于其基本組成和成形、硬化過程與土建工程中常用的混凝土相同,因而也常稱此種材料為耐火混凝土混合料。澆注料的許多特性在相當大程度上取決于結合劑的品種和數量。強度取決結合劑的結合強度。澆注料的流動性一般都比搗打料高。
氧化物結合碳化硅是以碳化硅、硅微粉等為主要原料,經過成型、干燥在梭式窯、隧道窯內燒制而成。該產品具有優異的抗氧化性能,熱震穩定性,結構致密,高溫體積穩定,高溫抗折強度高等優點。廣泛應用于陶瓷行業的棚板、支柱、隔焰板、化工行業的各種閘缽、窯爐內襯、冶金機械的耐磨內襯等。從化學材質上劃分:高鋁磚;硅質;鎂質。另外還有一系列的高新材料(碳化硅結合碳化硅等)高鋁質主要產地:河南新密,鞏義,江蘇宜興、長興;
氮化硼陶瓷的優點和用途各是什么由于陶瓷與鋁水不潤濕,對與熔融鋁、鎂、鋅合金及其熔渣直接接觸的材料表面可提供全面的保護,所以它可用來制成高速切割工具和地質勘探、石油鉆探的鉆頭。加上氮化硼陶瓷的形狀可以是各不相同的,因此也能做成高溫、高壓、絕緣、散熱部件;或者是防止中子輻射的包裝材料;以及能用來在高溫狀態的特殊電解、電阻材料。重點要強調的是高溫絕緣材料,必須滿足高的熔點、適量的高塌電阻以及在高溫下的化
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