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熔鋁爐結構形式及特征:1、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置,爐氣循環強烈,爐溫均勻,無局部過熱過燒現象,提高產品質量,延長爐子使用壽命。2、采用豎爐:爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,降低爐**排煙溫度,大大提高熱效率,而爐料進入底爐時已預熱到接近熔化狀態,保證了很高的熔化速率和很低的能耗。3、采用空氣預熱器及爐殼夾層風道:空氣預熱器很好地吸收煙氣余熱,預熱后的空氣進入爐殼夾層風道,進一步預熱升溫,相對提
金屬鋁和鋁合金不僅具有很高的化學活性,而且具有好的熔體流動性。 鋁熔體在750℃時的粘度僅為1.04厘泊,非常接近20℃時水(1.0厘泊)的粘度,這是鋁熔體易于滲透到爐襯和化學反應的主要原因。鋁液和襯里耐火材料之間的反應不僅影響產品的質量,而且還導致在襯里表面上結瘤,鼓起和沉淀碎屑。 浸入鋁液中的零件與原磚之間的界面處可能會出現裂紋。 它還可能導致剝落。 因此,與鋁液接觸的襯里材料須具有高的化學穩
滲碳爐的操作規程開爐前準備工作:1、清除爐罐內的碳黑,檢查密封襯墊。2、檢查循環風扇、電動機,給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。3、檢查熱電偶位置及油壓提升機構。4、檢查滴定器、甲醇、煤油儲存器。開爐操作規程:1、合上電源開關。2、調整儀表自動控制裝置正常后才允許通電升溫。3、升溫時,開動風扇。4、爐溫升到850℃時,開始滴入煤油(或甲醇)。5、爐溫到需要溫度后,切斷爐子和風扇的電源,才能裝進工件。然
現階段機械設備結構件銷售市場的發展趨勢 比以往較為注重 商品要靈便 變化多端 ,以滿 足銷售市場對 高韌性 、性能** 、高精密 、高效益和非標準 異型件所需。回轉式網帶滲碳爐尤其適用于種類 、總數 和加工工藝轉變 大的場所 ,頗具 操作靈活性 。因而 ,近些年回轉式 網帶滲氮 爐是較受高度重視 的熱處理電爐之一 ,在 “十五”期內 ,在我國機械設備結構件領域每一年對 網帶爐生產流水線的要求在10
公司名: 上海特犇電子科技有限公司
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