黑碳化硅和綠碳化硅的工藝過程及不同應用

時間：2025-09-29

作者：鞏義市宏豐耐火材料有限公司

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詞條
詞條說明
鋯剛玉磚的性能和特點
鋯剛玉磚是以工業生產三氧化二鋁和鋯英砂為原材料做成的保溫磚。按生產制造加工工藝，鋯剛玉磚可分成電熔鋯剛玉磚和燒制鋯剛玉磚二種。電熔鋯剛玉磚又稱白鐵磚，也稱之為鋼玉-斜仿鉆磚。關鍵成分Al2O3 50％～70％，ZrO2 20％～40％，其他為SiO2。關鍵礦物質構成為斜仿鉆(ZrO2)、鋼玉(α-Al2O3)和玻璃相。斜仿鉆結晶體產生磚體技術骨干，ZrO2溶點高(2715℃)化學可靠性好，對酸
回收閑置鉻剛玉磚耐火廢磚
耐火材料回收背后的巨大商機鉻剛玉磚作為高溫工業領域*的耐火材料，其回收再利用正在形成一個新興產業鏈。這種特種耐火材料因其出色的耐高溫性能和抗侵蝕能力，被廣泛應用于鋼鐵、水泥、玻璃等行業的高溫窯爐內襯。隨著工業發展，每年產生的廢舊鉻剛玉磚數量驚人，如何高效回收處理這些特種廢料，成為行業關注焦點。鉻剛玉磚的主要成分是氧化鋁和氧化鉻，這些金屬氧化物在自然界中屬于**資源。通過專業的分揀、破碎
80碳化硅
80碳化硅的技術性優點：冶煉廠全過程脫氧規章制度是生產制造耐熱鑄鐵的重要加工工藝，鋁做為煉鋼過程中的多見的活躍性脫氧劑，80碳化硅被廣泛運用在各種煉鐵廠。特別是在生產制造深脫氧鋼材牌號時，脫氧鋼的生產過程噸鋼鋁的耗費達到2kg上下，使制造成本上升，降低了鋼鐵廠家的經濟收益。伴隨著鋼材市場的低靡，降低產品成本變成每家鋼鐵廠經濟效益突破點的首要方式。降低深脫氧鋼生產制造時鋁的耗費，可以做為挖潛力收獲
鉻剛玉磚在沖天爐上的應用
鉻剛玉磚是沖天爐爐襯的好的選擇，卡腰沖天爐的鍛造加熱爐溫1450~1500℃、硅燒蝕＜8%、錳燒損＜13%、焦鐵比1:7~9、化合物含量＜6%、還具備環保節能效果非常的好的特性。實踐活動中使用一般保溫磚和耐火材料砌墻沖天爐，逐漸出鐵50kg后，鋼水的溫度馬上可達1410℃以上，半小時可達1450~1550℃。可是當點爐1鐘頭50分鐘后，溫度又會降低，降至1410℃上下。第二天開啟爐發覺二排出風