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自動壓濾機是一種間歇式的加壓過濾機設備,用于各種懸浮液的固液分離,分離效果好,使用方便,適用于大型過濾行業,要求自動化程度高或集中控制,過濾壓力0.6Mpa左右的過濾領域。整機采用機、電、液一體化設計制造,能夠實現自動壓緊、過濾、穿流、壓榨、松開、拉板等過程,具有自動化程度高,生產能力大,濾餅中含液率低,單位產量高,占地面積小的特點。廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理
一、板塊自身的損壞。構成板塊自身損壞的原因有: 1、當污泥過稠或干塊留傳時,就會構成供料口的阻塞,此刻濾板間沒有了介質只剩下液壓體系自身的壓力,此刻板塊自身因為長時間受壓較易構成損壞。 2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會構成板框自身受力過多以至于損壞。 3、假如流出口被固體阻塞或啟動時封閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于構成損。 4、濾板整理不凈時,有時會構成介質外泄,一旦外
1、我們從新買回來的濾板較重要的條件就是和原始裝置的配套濾板尺寸基本相同,這些條件包含:濾板長度、寬度和厚度,假如有誤差就是導致濾板擱放在裝置橫梁時,在過濾時左右移動,甚至有或許放不上去,然后嚴重影響的壓濾機的全體運行。2、就是濾板內部的孔洞,由于現在的濾板都是選用的聚丙烯熱加工鑄造而成,然后就要對全自動污泥壓濾機濾板原始材料加熱后才能使用,所以濾板在鑄造過程中就很簡單形成空洞,當這樣空洞達到必定
高效隔膜壓濾機的保養1.調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作-次全面清洗。2.禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。3.待一切正常后方可壓緊
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