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水性防腐蝕涂料,目前市場上有丙烯酸、醇酸、環(huán)氧酯、水性雙組份聚氨酯涂料、無機富鋅底漆涂料、水性各類烤漆,以及水性環(huán)氧防腐蝕涂料等。目前針對水性環(huán)氧防腐蝕涂料鹽霧難以做高的問題,我們經(jīng)過近幾年的實驗室驗證和合作涂料廠家的合作,目前已基本解決水性環(huán)氧防腐蝕的問題。 水性環(huán)氧防腐蝕涂料具有,附著力好,耐水,耐化學性好等優(yōu)點,同時具有良好的耐腐蝕性能,廣泛用于集裝箱底漆,船舶底漆,各類金屬底漆中。 目前市
使用方法可在生產(chǎn)過程的任意階段添加。解決閃銹問題建議添加量為總配方0.1-1%。抑制焊縫位置、生鑄鐵和噴砂鐵防銹,建議添加量為1%~2%。特點不會降低涂料的粘度優(yōu)異緩蝕性能,可防止水性涂料在含鐵基材上干燥時產(chǎn)生的閃銹現(xiàn)象較低的添加量,優(yōu)異的防閃蝕性能適用于水性丙烯酸、水性醇酸樹脂等不同的體系中推薦用于鐵、鑄鐵和鋼材表面的防銹底漆配方中。上述就是為你介紹的有關(guān)【halox防閃銹劑】防閃銹劑的特點及使
水性涂料以水為主要溶劑,對人體與環(huán)境危害小,并且具有施工方便、*性好、易于儲存運輸?shù)忍攸c,已成為現(xiàn)代涂料的重要發(fā)展方向。目前水性涂料在建筑涂料和電泳涂料領(lǐng)域得到了廣泛應用,但在金屬防腐蝕涂料方面的使用還很有限。在鋼鐵表面使用水性涂料,在干燥過程由于有水和氧的存在較容易發(fā)生腐蝕,即稱之為閃銹。特別是在高碳鋼或者鑄鐵件上涂刷水性涂料,閃銹問題很難解決。1.在水性涂裝施工過程中,類似閃銹的另一種漆膜缺
防銹的方式防銹的方式可分為三種:物理防銹、化學防銹、電化學防銹。物理防銹顏料和漆料的適當配合,形成致密的漆膜以阻止腐蝕 性物質(zhì)的侵入,如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等化學防銹采用多種化學活性顏料,依靠化學反應改變表面的性質(zhì)及反應生成物的特性達到防銹的目的。化學防銹顏料主要品種有:鉻酸鹽顏料、鉛系顏料、**磷酸鹽顏料等電化學防銹涂覆於金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位,則當存在化學腐蝕的條件時,涂層是陽
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