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煤受到來自氣化段煤氣的加熱干餾,干餾后半焦狀態下的煤炭在氣化段與氣化劑(空氣、蒸氣)發生反應,氣化段生成的煤氣分為兩部分,一部分從兩段爐下段煤氣出口經旋風除塵器出爐,另一部分向上經中心管與干餾煤氣混合從上段煤氣出口出爐。下段出口煤氣經旋風除塵器降溫除塵后進入強制風冷器,繼續除塵降溫,然后進入間冷器進一步降溫。上段出口煤氣進入電捕焦油器除焦后,直接進入間冷器,與下段煤氣混合,在混合中完成降溫,混合后
電子或帶電的粒子在電場的作用下會作定向運動,電除焦油就是這一原理進行的。含有焦油及其他固體顆粒的煤氣(如單段發生爐的半凈煤氣或兩段發生爐的上段煤氣)在進入電捕焦油器時,由于電捕焦油器存在正極與負極(負極就是饋入高壓直流電的電暈較,其正極就是接地的電除焦油器的沉淀較)。送入高壓直流電的直流電壓為40-60KV,在此高壓電場的作用下,電暈較周圍的氣體就產生電離,由于電離的結果,產生了電子與帶正電的離子
1.煤氣流速。當流速過大時,在氣流出上端管口時焦油粒子還未抵達管壁,于是焦油就沒能在電捕焦油器中除下。 2.煤氣溫度。當煤氣溫度過高時導致氣流速度增加,效率降低;其次是煤氣溫度過低,煤氣中的焦油還未從氣態變成霧狀,因此也不易除下。 3.直流電源電壓。煤氣在3萬伏以下難以發生電暈(即發生電離)在電壓過低時導致電暈強度不高,此時電離不劇烈,從而導致電子與正離子量少,因此焦油粒子帶電的可能夠性小,于是除
電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種.無論哪種結構,其工作原理,即在金屬導線與金屬管壁〔或較板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區。按電場理論, 正離子吸附于帶負電的電暈較,負離子吸附于帶正電的沉淀較;所有被電離的正負離子均充滿電暈較與沉淀較之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時,吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下,移動
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