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1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。 (1) 螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2)機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、
擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分,實現對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線和**收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。 1. 擠塑機主機的溫度控制 電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發熱,因此
臟濾網在重新進入熔體流道前會被清洗。臟料會被高壓的反沖系統清洗出過濾網片。為了實現這個目標,一些已經被過濾好的原料會被虹吸抽取到一個液壓驅動的活塞中,然後被高壓沖出去,從背面依次通過過濾盤和濾網。一方面清洗的效率很高,而且每次清洗只使用較少的沖洗量?;哆@種運作模式,濾網片可以**清洗并且可被重復利用,根據濾網精度的不同,反復利用的次數可高達400次。這使全自動過濾成為可能,而且濾網更換周期可
1、玻纖增強、阻燃料造粒(如:PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增強阻燃等) 2、高填充料造粒(如: PE、 PP填充 75%CaCO。) 3、熱敏性物料造粒(如:PVC、XLPE電纜料) 4、濃色母粒(如:填充50%色粉) 5、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒 6、電纜料造粒(如:護套料、絕緣料) 7、XLPE管材料造粒(如:用于熱水交聯的母粒) 8、熱固性塑料混煉擠出(如:酚
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯系人: 管艷
電 話: 0532-87271708
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