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汽車連接器是汽車上重要零配件,在生產過程中經常出現由于組裝不到位而出現次品,從而導致整車上出現接線不良等問題。連接器生產廠家要求對連接器自動化組裝過程進行檢測,將次品剔除。 臺州振皓針對目前國內汽車連接器企業在汽車連接器自動化組裝過程面臨的問題,采用機器視覺技術,綜合圖像處理等相關方法,搭建了一種面向柔性自動化生產線的汽車連接器檢測系統 汽車連接器檢測系統具有五大功能: 1.檢測零件的硅膠安裝準確
機器視覺是機器(通常指數字計算機)對圖像進行自動處理并報告“圖像中有什么”的過程,也就是說它識別圖像中的內容。 機器視覺系統一般以計算機為中心,主要由視覺傳感器、高速圖像采集系統及**圖像處理系統等模塊構成。 磁材憑借著優越的性能,在消費電子(尤其是手機零部件)領域得到了廣泛應用,產量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是,這一行業的產品質量檢測效率十分低下。 傳統的手工檢測,不僅效率低,且分選質量不
傳統的凈水行業及水暖產業設備生產商,在凈水龍頭的生產過程中,還是依靠工人的人眼檢測來完成產品電鍍表面的品質控制,而人工檢測存在著很大的缺點,人眼*疲勞具有不穩定性,無法保證**的檢測正確率。且很多檢測任務都是重復簡單、枯燥、機械的動作,由工人來完成對人的精神是一種折磨,而且由于人眼的精度、速度上的限制,有些高速度、高精度檢測根本無法由人工來完成。 在面對國內勞動力成本不斷提高、“招工荒、招
機器視覺在汽車行業有著廣泛的應用,可大大提高工作效率,保證工作質量。下面介紹機器視覺在汽車行業應用的一些實例: 儀表盤視覺檢測 通過工業相機對儀表盤進行圖像采集,使用視覺軟件實現定位并自動識別出指針位置和刻度位置,自動、高效率地檢測出儀表指針的指示精度。可按設定的參數輸出車速、轉速、水溫、燃油液位、氣壓、電壓、機油壓力等多種信號,可適應不同儀表的檢測要求。 剎車線檢測 對剎車線端頭進行視覺檢測,
公司名: 臺州振皓自動化科技有限公司
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